固结灌浆质量、进度核奖罚细则.docVIP

葛洲坝集团托口水电站厂房工程项目部 固结灌浆质量、进度考核奖罚细则 托口水电站厂房工程已进入固结灌浆施工高峰期，为保证托口水电站固结灌浆施工质量和进度，避免发生固结灌浆质量事故，特制定固结灌浆质量、进度考核细则如下： 第一章 质量、进度考核要求 第一条 钻孔 1、钻孔按设计图纸统一编号、放样。钻孔开孔位置与设计位置的偏差小于10cm，实际孔深与设计孔深相差不得大于20cm，孔位布置应有质检员在场。现场有埋设仪器或坝体内有埋管等部位，应及时与预埋单位沟通并按规范要求避开钻孔。 2、钻孔直径：固结灌浆孔孔径不小于Ф56mm，抬动观测孔、物探测试孔、质量检查孔孔径为Ф91mm。 3、在钢筋混凝土结构中，浇筑混凝土前按图纸要求埋设固结及排水孔埋管，预埋在混凝土内的钢管及硬塑料管直径应与灌浆孔径匹配。 4、孔斜：钻孔应采取可靠的防斜措施，保证孔向准确，孔底偏差值不大于孔深的1.0%。 5、钻孔记录：清晰明了，准确反映钻孔实际情况（回水颜色、涌水、漏水、断层、破碎带、掉钻、塌孔等）。 第二条 抬动变形观测 1、抬动观测孔安装时应有监理、质检员现场监理和指导。 2、设有抬动变形观测装置的部位，观测孔周边10m范围内的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中均应连续进行抬动变形观测，其观测成果反映在灌浆综合成果中。 3、抬动变形观测允许值为100μm。 4、抬动变形观测安排专人进行观测、记录，每10min测记一次读数，变形值上升速度较快时应加密测读，并密切注意抬动。当变形值接近允许值时，应及时报告各工序操作人员降压施工，防止发生抬动破坏。如果发生抬动破坏，应立即停止施工，做好详细的记录，同时申报质检员、监理人、设计人研究处理。 5、抬动变形观测使用的千分表，须经计量部门鉴定，使用过程中应经常检查效验，确保其灵敏性和准确性。 第三条 钻孔冲洗与压水试验 1、灌浆孔各孔段灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗至回水清净为止（采用脉冲冲洗法）。冲洗压力采用灌浆压力的80%，并不大于1.0MPa.断层及节理裂隙冲洗多孔串通时，可在保证不抬动的情况下采用群孔裂隙冲洗，每孔既做进水孔又做出水孔，轮番间歇冲洗。直至出清水和无充填物带出为止，冲洗工作即可结束。 2、固结孔钻孔的灌前简易压水试验应在钻孔和裂隙冲洗结束后进行，孔数不少于灌浆总孔数的5%。 3、当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔（段）应立即进行灌浆作业，因故中断时间超过24h，则应重新进行裂隙冲洗。 第四条 灌浆 1、灌浆孔的基岩段长度小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法。 2、固结灌浆采用栓塞止浆，采用自上而下分段灌浆时，灌浆塞应阻塞在该灌浆段顶以上0.5m处，以防漏灌。采用射浆管时，射浆管距离孔底不大于0.50m。 3、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜超过3个，并控制压力，防止混凝土面或岩石面抬动。 4、灌浆压力：严格按照《水工建筑物地基固结灌浆等施工技术说明书》（设计发文）执行，灌浆压力以回浆管压力表平均读数为准，采用自动记录仪时，自动记录仪应能测记间隔时段内灌浆压力的平均值和最大值。 5、固结灌浆有关浆液水灰比的使用，应遵循由稀到浓的原则，逐级变换。水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.6（或0.5:1），浆液比重测量采用比重计或比重秤（采用比重计时，应采用相适应的容器进行测量）。 6、固结灌浆变浆条件：依据《水工建筑物地基固结灌浆等施工技术说明书》，相关规范等。 第五条 封孔 1、固结灌浆全孔灌浆结束后应紧接着用水灰比为0.5:1的浓浆进行封孔；封孔采用“全孔灌浆封孔法”浆液凝固后应及时清除孔内浮浆和污水，用M20水泥砂浆或水泥浆封孔回填密实；灌完浆后统一封孔。 2、抬动观测孔、物探测试孔等均应进行封孔处理，其封孔方法及要求同固结灌浆孔。 第六条 施工工序 按图纸放样、定孔→钻孔→灌前物探测试→抬动变形孔安装→洗孔→压水→灌浆（洗孔、压水、灌浆过程中进行抬动观测）→封孔→检查孔钻孔→检查孔检测（7d)→灌后物探测试（14d）。 第七条 灌浆仪器校核 每月29号或30号，对流量计、压力计、灌浆自动记录仪、压力表、千分表等进行检查和校对，检查时应有监理、质检人员和技术人员在场。 第八条 竣工资料 竣工资料要包括以下内容： a)原始记录：钻孔、冲洗、压水、灌浆等记录。 b)灌浆成果资料：灌浆孔成果一览表；检查孔成果一览表；灌浆综合统计表；灌浆平面布置图和灌浆综合剖面图；灌浆孔测斜成果汇总表和孔斜平面投影图；透水率及单位耗灰量递减曲线；透水率及单位耗灰量频率曲线；灌浆材料试验成果图表，检查孔钻孔柱状图；工程照片及岩心实物；工程质量检查报告；灌浆工程竣工报告。 c)竣工资料的整理均按设计、监理要