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直流电机检修规程 本规程适用于××××发电有限公司的直流电机。 设备规范 名称 型号 容量 电流 接法 转速 绝缘 重量 备注 主机直流润滑油泵 Z2-91L3 55 284 并励 1500 B 850 小机直流润滑油泵 Z2-51 10 153.8 并励 3000 B 144 空侧直流密封油泵 ZBL4-180-2 15 76 并励 2950 F 检修项目和周期 检修性质 A 级检修 B级检修 C级检修 D级检修 检修周期 4-5年 1-2年 1年 检修工期 5天 4天 3天 1天 备注 2. A级检修标准项目： 2.1电机解体； 2.2转子检修； 2.3定子检修； 2.4整流子及刷架检修； 2.5电气试验； 2.6 回装； 2.7 试运； 3.C 级检修标准项目： 3.1 接线盒检查； 3.2 整流子清扫检查； 3.3 刷架清扫检查、碳刷更换； 3.4 引线检查紧固； 3.5 电气试验； 3.6 试运； 电机检修。 电机解体： 检修步骤及工艺要求 质量标准 备注 做好记号，断电源线、地线并短接且接地。 拆地脚螺栓，解联轴器。 将电机移至检修场所，垫片标记保管好。 测量电机绝缘电阻。 取下联轴器。 做好标记，解开励磁、电枢线，抽出碳刷，松开碳刷装置。 拆后侧油盖、端盖，取下刷架装置。 拆下前侧油盖、端盖。 抽转子。 拆线过程中，勿损坏接线柱、电源线绝缘层，记号清晰、正确，接地良好。 用合适梅花扳手，无损环螺栓。 执行起重作业质量标准，电机放置平稳。 定、转子分别测量并记录。 可加热拉拔，但加热要快速均匀。 电源线标记正确、清晰、牢固；轻取碳刷，勿磕碰整流子表面。 勿磕碰整流子表面。 保持间隙均匀，勿碰线圈，转子固定好。 检修工艺及质量标准： 检修步骤及工艺要求 质量标准 备注 电机各部清扫检查。 定子检修 2.1检查励磁极和换向极绕组。 2.2 检查铁心 转子检修 电枢绕组检查。 铁心和槽楔检查 转子轴颈及轴承检查 整流子检查 刷架装置检查 电机附件检查 电气试验 测量各个绕组的绝缘电阻；刷架绝缘电阻；片间电阻 物见本色，不留异物。 绝缘层表面无损伤、变色、裂纹，固定良好。 铁心无松动、锈斑、毛刺、损伤、过热等现象，固定良好 绝缘层表面无损伤、变色、裂纹，固定良好； 铁心无损伤、变形，通风道畅通，槽楔紧固。 轴颈无磨损、变形、变色。 表面不平度小于0.05mm,表面光滑、平整，槽内无积粉。 无损坏、裂纹、弹簧紧力好，螺栓紧固。 清洁、无变形、裂纹、损伤，各部配合好。 绝缘电阻不低于0.5MΩ; 回装： 检修步骤及工艺要求 质量标准 备注 组装前各部检查和验收。 穿转子 加油脂 装前端盖及油盖 装刷架 装后端盖及油盖 装联轴器 就位、找中心 接线 试运 结票，填写检修交待。 部件完整、齐全，物见本色，验收合格。 注意保持定转子间隙。 填充量为轴承室容积的二分之一至三分之二 螺栓依次对角均匀拧紧，数次紧固。 螺栓依次对角均匀拧紧，数次紧固。按标记固定刷架，装好碳刷。 回装到位，可加热。 按标记接线。 记录电机的温度、振动、电流值。 试运： 直流电机振动标准： 转速(r/min) 3000 1500 1000 750 双倍振幅（mm） 0.05 0.08 0.10 0.12 换向火花等级标准： 序号 火花等级 火花程度 标准 1 1级 无火花 2 11/4级 碳刷边缘仅小部分有微弱的点状火花 无害火花 3 11/2级 碳刷边缘大部分由连续的较稀的颗粒状火花。 允许长期运行 4 2级 碳刷边缘全部或大部分有连续的较密的颗粒状火花，并有断续的舌状火花。 有害火花，允许过载短时出现。 5 3级 碳刷整个边缘有强烈的舌状火花，并伴随有爆裂声。 危害火花，能导致环火。