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解决问题六步法 （1）鉴别与选择问题 每一步工作 （2）理解问题与探究根因 细化流程 收集相关信息 分析 找出根因 （3）制定解决方案 提出各种可能的方案 （4）选择方案 （5）执行方案 （6）评估与总结 我们需要重点关注的项目和问题： 实物数量 1.有实物无账记录 2.同一款实物多处放,难找到; 3.实物超领/借领没有登账; 4.料号同变更前后实物已分开但账目没分开. 账目系统 1.没有做物卡账单; 2.先发料再集中做账 3.入/出库物料不登账记录. 准确率 账实不符严重，造成急补需求、产线停线 定义与范围 要求从收料实物与入账对应关系,经IQC检验合格后实物与账目对应关系, 仓管入库登账与点数实物对应关系,实物点数与记录物卡账目对应关系,到实物数与出库减账后对应关系，必须以实物对应系统入/出账目记录,要求一一对应、完全相符的账实管理作业流程. 人员参与范围 物料课所有的仓管员、账务员、稽核员全面参与 区域范围: 适应物料仓库所有实数物料的入/出库帐目管理与稽查. 账实不符资料收集 总结X月份内帐实不符发生频次统计 (以料号为单位) 责任人 团队分工 明确项目里程碑 STEP1:收集急待解决问题点/加以分析整理 STEP2:收集问题点资料/数据/分析产生探究根因 STEP3:设计提案方案/配置相应资源 STEP4:选择最佳处理方案 STEP5:方案执行与落实 STEP6:评估加总结 1.要求合理物流流程的细化 2.规定所有物料入/出库时必须全数点数作业 3.建立制造在线仓，理顺超发物料的管理 4.要求商务提供日收货计划 5.建立变更物料、复检物料、呆滞物料专人管理规定 6.建立帐物卡管理作业 7.整理归纳分类所有物料的标识 8.规定仓库出/入库物料管理、及物料配送要求 归类分区定位标识改进---评估与选择 分类分区/位置标识/物料标示 靠通道边 靠墙端 常用物料 次常用物料 尾数物料 高危/呆滞物料 三层物料货架 效果:易找.易发.易管.易判断.易处理.易作帐 建立实物卡帐.设置查询功能号.设立发料表欠料日跟进报表 1.实物.物卡帐 责任人:各仓管 2.查询帐目 责任人；主仓管 3.发料表跟进欠料表 责任人:帐务员 4.及时账务处理(物料入/出库账目记录) 责任人:帐务员 5.账目稽查与监控 责任人:组长级管理者/稽核员 目的: 落实跟进实物.物卡帐系统帐目一致.并不断提醒,稽查处理:效果:为物而作账,进出平衡,有实物才有实账. 建立循环盘点工作.循环稽查流程 种类 盘点时间 完成时间 配置人员 元器件料 每月第一周 8H 10人 自制件料 每月第二周 8H 10人 部品件料.其它件 每月第三周 8H 15人 辅料.包材.塑件.小主仓料 每月第四周 8H 10人 效果：循环排人员盘点，循环稽查对帐,培训全能仓管，确保帐实准确率. 收货要求:1.由专人审核日收货计划;2.注重分配大料件物料错开收货;3.规化物料的规范化摆放;. 账物卡要求:严格要求仓管必须作物料出/入库账物卡记录 超发物料处理要求:与资讯协作建立制造在线仓,方便作业物料的及时作账转移 细化物流流程管理要求:建立最优物流路线,最简便的物流输送 配送料模式要求: 同电源制造处议定按2H实际生产量作JIT供料,与部品制造处议定按4H实际生产量作JIT供料作业 月循环盘点要求: 由仓库稽核员主导推进管理作业 物料及时处理要求: 安排专人处理不良/复检/呆滞物料 原因： 1.变更因素 2.来料短装 3.时间限制要求 对策： 1.安排专人掌控变更信息 2.建立杜绝来料短装方案 3.要求商务按每批指令交货 原因： 1.因上线不良而交换因素 2.来料紧张而漏入库登账 对策： 1.严格要求凭单据作业 2.严格管理入库流程 原因：1.变更因素