PCA101-设备CIP作业管理指导书.docVIP

广西灵山县宇峰保健食品有限公司 设备CIPSIP 作业管理指导书 编 号 YFS－PCA101 制订日期 120605 页 次 1∕3 1 适用设备 1.1罐装车间设备： 1.1.1 设备制造商：上海俞美机电科技有限公司 1.1.2 清洗剂溶解桶：3000 L ×3。 1.1.3 冲洗泵：4.0kw－20m3/ h 1.2利乐包车间设备： 1.2.1 设备制造商：略 1.2.2 清洗剂溶解桶：3000 L ×3。 1.3.3 冲洗泵：4.0kw－20m3/ h 2 术语说明 2.1〔CIP：Cleaning In Place 定位洗涤〕 2.2〔SIP：Sanitize In Place.定位消毒〕 3 清洗时程 3.1〔CIP〕的清洗时程： 3.1.1 生产作业结束后即进行CIP工作。 3.1.2 长时间连续生产24~36小时，至少应停产进行CIP工作，再继续生产。 3.1.3 连续生产更换不同配方产品时，应进行CIP工作，视需要并“加强清洗”。 3.2〔SIP〕的清洗时程： 3.2.1 经CIP清洗后，停置超过4小时后，再生产作业前，则需进行SIP工作。 3.2.2 经CIP清洗后，相关管道经维修后，再生产作业前，则需进行SIP工作。 3.3 所有进行CIP或SIP工作，均需做完整作业进行及监督记录。 4 操作程序 4.1设备清洗程序及说明 4.1.1〔CIP〕的清洗说明： （1）热水（85℃以上）清洗：排净管内残留物，增强清洗剂之清洗效果。 （2）碱液清洗：用于溶解清洗物或使其变性剥离作用。 （3）热水（85℃以上）清洗：洗除碱洗剂及残留之物质。 （4）酸液清洗：用于清洗碱无法清除之物质及中和残留碱液。 第一次修订日期 制订单位 生产部 第二次修订日期 制订人员 第三次修订日期 确认人员 广西灵山县宇峰保健食品有限公司 设备CIPSIP 作业管理指导书 编 号 YFS－PCA101 制订日期 120605 页 次 2∕3 （5）热水（85℃以上）清洗；清洗最后残留之物质及清洗剂。 （6）加强清洗：当以上清洗程序完成后，未能达到清洗干净及去除原产品味道时，尤其 在更 换不同口味产品生产时，则需进行“加强清洗”。增加一次碱洗及一次热水清 洗。 4.1.2〔SIP〕的清洗说明： 热水（85℃以上）清洗；对于设备管道因停置生产可能的污染，做一次消毒清洗。 4.2清洗程序： 4.2.1〔CIP〕的清洗程序： （1）热水清洗：水温≧85℃ / 5~10 min. （2）碱液清洗：氢气化钠（Sodium Hydroxide，NaOH）1.8~2.5% / ≧80℃ / 15~20 min. （3）热水清洗：水温≧85℃ / 10~15 min. （4）酸液清洗：硝酸（Nitric Acid，HNO3）1.5~2.0% / 70~75℃ / 10~15 min. （5）热水清洗：水温≧85℃ / 10~15 min. （6）加强清洗： a）碱液清洗：氢气化钠（NaOH）1.8~2.5% / ≧80℃ / 15~20 min. b）热水清洗：水温≧85℃ / 10~15 min. （7）清洗后的检验 最后一道热水（或洁净水）清洗工作结束后，以塑料试杯取清洗水样约200ml测 试pH值及查看清洁度。 （8）清洗合格判定： a）清洗水在清洗前、后的pH值差距≦0.05。 b）清洗水清洁度不可有眼视可查觉得杂质。 4.2.2〔SIP〕的清洗程序： 热水清洗：水温≧85℃ / 10~15 min. 5 清洗剂调制与检验 5.1职责： 5.1.1质量部检验员负责清洗剂浓度检验及清洗剂添加量的计算。 5.1.2 生产部清洗员负责清洗剂的调制及清洗工作。 5.1.3 生产部清洗岗位主管负责清洗工作的监督。 5.2清洗剂的调制与检验： 5.2.1 新清洗剂的配置：先行清洗干净清洗剂桶，加入已备量的酸或碱各自完全溶解，经检验 员检测确认浓度合格后始可进行清洗作业，否则必须再进行补足及再确认其浓度。 5.2.2 再次使用清洗剂前，必须由检验员再确认清洗剂浓度，并补足及再确认其浓度，方可再 广西灵山县宇峰保健食品有限公司 设备CIPSIP 作业管理指导书 编 号 YFS－PCA101 制订日期 120605 页 次 3∕3 使用进行清洗。 5.2.3 清洗剂的更换：当清洗剂使用多次后，视其清洁度及浓稠度增加时，应适时更换。唯排 放清洁剂时应考虑废水处理功能的pH值，以酸、碱中和排放，勿伤及废水处理池的微 生物培养。 5.3清洁剂调制注意事项： 5.3.1 氢氧化钠及硝酸均具腐蚀性，操作时应带防护手套，入桶作业时应两人以上在场，做必 要的协助，以防倾倒受伤。 5.3.2 氢氧化钠及硝酸属危险性化学品，剩余用料应撤离车