煤矿安全规程规程.docVIP

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煤矿安全规程规程

第一章 概 述 一、采煤工作面位置及开采范围煤 1、位置 工作面名称为2301(上)综采工作面,该工作面所在位置为岳城矿一水平西翼二盘区。 2、开采范围 2301(上)综采工作面北为寺河矿矿界,南为西翼集中三条大巷,东为主、副井保护煤柱,西为未采区。 二、采煤工作面与相邻已采采区的关系 本工作面为西翼第一个工作面,四周均为未采区。 三、采煤工作面与地面相对位置的关系 本工作面与地面对应位置的范围内无建筑物、水体、铁路。 第二章 地质概况 一、煤层赋存情况 本工作面开采二叠系下统山西组3号煤,以黑色、半亮型煤层为主,中部含有一层0.11m厚的夹矸,内生裂隙不太发育,参差状及贝壳状断口。 煤的容重1.45吨/m3,煤层倾角0~6°,平均为2.7°,沿回采方向呈一向斜,煤质普氏硬度为1.5。 二、围岩的性质及其对采煤的影响 老 顶:炭质、砂质泥岩,厚7.7m,灰黑色,岩层稳定完整;下部为0.2~0.7 m厚的炭质页岩,灰黑色,片状破坏。 直接顶:炭质泥岩,厚5.8m,灰黑色,硬度高,完整性好,致密坚硬,岩性较脆,层理间的黏结力差。 伪 顶:炭质泥岩,厚0.5m,灰黑色,层理发育,层理间的黏结力较差,呈片状,易破碎。 直接底:细粒砂岩,厚7.5m,灰色,以波状层理为主,含炭屑,上部夹薄层粉砂岩。 老 底:粉砂岩,厚3.21m,灰黑色,以水平层理为主,菱铁质结核,夹薄层泥岩。 煤层顶板存在约0.5米厚的伪顶,易破碎,回采过程中易冒落,给采煤带来一定影响,需加强顶板管理。 插图一:煤层综合柱状图 三、地质构造及水文地质情况 本工作面为一向斜构造,对回采的影响程度不大。 本工作面水文地质条件简单,主要充水源来自3#煤上覆岩层层间裂隙水,预计最大涌水量为0.5m3/min,正常涌水量为0.01-0.25 m3/min。 四、瓦斯、煤尘和自然发火情况 本工作面绝对瓦斯涌出量2.1m3/min;二氧化碳绝对涌出量1.1 m3/min; 煤尘、煤的自燃情况:煤尘无爆炸性,煤层不易自燃; 地压、地温:本工作面地压为15-25MPa,地温预计为12℃-16℃。 第三章 可采储量及可采期 1、可采储量计算: Z=LSmγK② 式中 L—采煤工作面长度,m; S—采煤工作面走向长度,m; m—采高,m; γ—煤层实体密度,t/m3; K—工作面采出率。 经计算 Z=176×411×2.9×1.45×0.95=288964.24 吨 2、可采期计算: T=Z/A 式中 L—采煤工作面可采期,d; Z—采煤工作面可采储量,万t; A—工作面生产能力,t/d。 经计算 T=288964.24÷2530.8=115 天 第四章 巷道布置与生产系统 第一节 巷道布置 本工作面采用走向长壁法布置巷道,进、回风巷及切眼均沿3#煤煤层顶板掘进,工作面采用大“U”套小“U”形式共布置四条巷道,两条顺槽全部为进风巷(22011巷和23013巷),大“U”为两条回风巷(23012巷和23014巷)。掘进时采用双巷布置,每隔50m掘一个联络横川。 工作面进、回风巷均为矩形断面(巷道断面参数详见插表一),采用锚网梁组合支护、锚索补强的形式,具体如下: 插表一 巷道技术特征 名称 断面技术特征 支护形式 净宽 净高 净断面积 22011巷、23012巷 23013巷、23014巷 4.6m 2.9m 13.34㎡ 锚网梁组合支护、锚索补强 切 眼 6.8m 2.9m 19.72㎡ 切眼尾巷 4.6m 2.9m 13.34㎡ 联络横川 4.0m 2.9m 11.6㎡ 顶板支护:锚杆杆体为φ20mm左螺旋无纵筋螺纹钢筋,长2.4m,杆尾螺纹为M22,钢筋托梁采用φ14mm的钢筋焊接而成,外宽80mm,长度3.5~3.8m,托盘为配套的高强度拱形托盘。金属网为10#铅丝编织成的宽1.1m,长3.8~4m菱形网,网孔规格为50×50mm。锚索索体为高强度低松弛钢绞线,长度6.3m,公称直径15.24mm。 巷帮支护:锚杆采用φ18×2000mm的圆钢锚杆,托盘为配套的高强度拱形托盘且安装400×200×50mm的木托盘。金属网为10#铅丝编织成的1100×3000mm菱形网,网孔规格为50×50mm。 插图二:工作面巷道布置平面图 第二节 生产系统 一、运输系统 1、运煤系统 工作面刮板运输机→23011巷转载机、破碎机→23011巷皮带输送机→溜煤眼→西翼主皮带输送机→井底煤仓→主斜井皮带输送机→地面。 2、运料系统

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