热水锅炉钢架吊装作业指导书.docVIP

1.适用范围 本作业指导书适用于西安纺织产业园供热中心工程—机电安装工程3#、4#热水锅炉钢架吊装作业项目。 2.编制依据 2.1唐山信德锅炉集团有限公司提供的锅炉安装图纸。 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。 2.3相关起重规范。 2.4我公司施工类似工程的经验。 2.5公司程序文件。 2.6 220T汽车吊和QTZ80塔机性能表。 3.作业项目概述 该工程锅炉为唐山信德锅炉集团有限公司生产的QXL70-1.6/130/70-AⅢ2锅炉，锅炉钢架梁和柱重59511㎏，顶板梁重18459㎏。钢架共8根柱子，Z3右-Z4右（6.404吨）、Z3左-Z4左（6.404吨）、Z1右-Z2右（7.49吨）、Z1左-Z2左（7.49吨）,钢架从七米平台生根，Z1、Z2、Z3、Z4柱长13770mm。最大吊重为Z1右-Z2右组合件，加上直爬梯、丝杠、平台支撑总重为8.7吨 4.作业准备 4.1锅炉钢架组队完毕，且经监理、建设单位验收合格； 4.2吊装所用工器具、安全设施经过检查，施工机械检验合格； 4.3现场道路平整、压实，满足吊装需要。 4.4主要劳动力计划 本工程施工需起重工2名、铆工6名、普通工10名。 4.5准备好工机具，主要施工机具见下表。 序号 机具、设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 220T 台 1 2 塔吊 QTZ80 台 1 3 汽车吊 25T 台 1 4 对讲机 个 4 5 钢丝绳 Ф26 米 16 一对 6 钢丝绳 Ф18 米 16 一对 7 卡环 5T 个 4 8 调节丝杠 个 16 4.6消耗性材料 4.6.1施工所用的防护用品质量合格，数量能保证连续性施工； 4.6.2施工所需消耗性材料全部到位，施工中注意节约。 5.作业条件 5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态； 5.2施工道路畅通无阻； 5.3现场施工不能停电； 5.4所有参加锅炉安装的人员均应在施工前已进行施工技术（安全、环境）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。 6.作业顺序 　　　　　　　　　　　　　　 7.施工工艺 7.1钢丝绳绑扎 主吊车中心正对3#炉和4#炉中间，25吨辅吊车停在主厂房西侧3/C和D轴位置。3#炉吊装：220T主吊钢丝绳绑扎在组合件上端的梁柱结合处，80塔机（辅吊）钢丝绳绑扎在组件间下端的梁柱结合处，钢丝绳与柱棱角接触处焊接半管，防止磨损钢丝绳。。±5㎜内。 7.3.34#炉吊装：当组合件后端快要与下面的组合件接触时，25吨汽车吊停止下落，停止趴杆，然后汽车吊开始起升，与汽车主吊起升速度保持基本一致，吊起1米多后，汽车主吊继续起升，25吨汽车吊慢慢下落，同时趴杆向前走。以此方法直至组合件完全直立，然后25吨汽车吊松钩，由汽车主吊慢慢吊至基础上，落在基础上时调整柱底板中心线与基础板中心线偏差在±5㎜内。 7.3.4落在基础上后，吊车不松钩，然后用调节丝杠将3#炉Z1右-Z2右柱组合件（4#炉Z1左-Z2左柱组合件）与2#炉钢架（13排柱）连接在一起固定。固定后吊车松钩。 7.3.5 3#炉依次吊装顺序：Z1左-Z2左与Z1右-Z2右柱、Z3右-Z4右与2#炉钢架、Z3左-Z4左与Z3右-Z4右，均用调节丝杠连接固定。4#炉依次吊装顺序Z1右-Z2右与Z1左-Z2左柱、Z3左-Z4左与13排柱、Z3右-Z4右与Z3左-Z4左，均用调节丝杠连接固定。 7.3.6一台炉钢架吊装完毕后，在Z1、Z2、Z3、Z4柱上安装一层横梁（花焊），增加钢架的稳定性，找正时再将横梁一端割开。 7.4吊装受力计算 7.4.1根据220T汽车吊性能表，幅度36米、主臂长61米、配重75吨可以吊重10.2吨，大于Z1-Z2柱组合件的重量，主吊满足要求。 7.4.2根据QTZ80塔吊的性能表，四倍率幅度22米吊重4.87吨，大于最大吊重的一半，辅吊满足要求。 7.4.3钢丝绳受力计算 如图所示，选用两根绳吊装钢架，钢丝绳长为8米， 绕柱一周绑扎后直线长度还剩7m。 cosα=2.42/7=0.346 sinα=0.938 F=0.5G/Sinα=0.5×8700×9.8/0.938=45447.8N 钢丝绳的受力为45447.8N K=6~8，取