焊接(手工电弧焊)技术交底.docVIP

技术交底记录 编号： 表12-1 工程名称 30万吨/年芳烃抽提装置土建工程 施工部位 手工电弧焊 施工图号 104-820A-062 施工班组 焊工班 日 期 2005年4月 2日 内 容： 1 本道工序的设计要求 本分项施工的部位为30万吨/年芳烃抽提装置有电弧焊的地方，为本交底适用于钢筋及埋件手工电弧焊。 2上道工序的验收标准： 2.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证书及复检报告单。 2.2钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、变形，其截面尺寸和机械性能应符合设计要求。 2.3焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如无设计规定时，应符合以下要求： 2.3.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.3.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.3.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 2.3.4焊条必须有出厂合格证。 3 施工所需设备、机具：弧焊机、烘干箱、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、榔头、钢字码等。 4 材料及相关标准：焊件的材质、规格、尺寸符合规定。 5 作业环境和作业条件要求： 5.1电源符合要求。 5.2作业场地有安全防护设施、防火和必要的通风措施，以便防止发生烧伤、触电、中毒以及火灾等事故。 6 施工程序：检查设备→ 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件→ 送试 → 确定焊接参数 → 施焊→质量检验 7 施工方法 7.1检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 7.2选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流。 7.3引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。 7.4定位：焊接时应先焊定位点再施焊。 7.5运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。 7.6多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊接一层后，应清理再焊接下一层。 7.7熔合：焊接过程中应有足够的溶深。 7.8钢筋的搭接焊：a搭接长度的焊缝厚度h不小于0.3d，焊接宽度b不小于0.7d。 b焊接时，钢筋的装配和焊接应符合规范设计的要求。 7.9预埋件T形接头电弧焊：预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。 7.10钢筋与钢板搭接长度不小于5d，焊缝宽度b不小于0.5d，焊缝厚度h不小于0.35d.。 7.11钢筋搭接焊时钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。 交底人 接受交底人： 技术交底记录 编号： 表12-1 工程名称 30万吨/年芳烃抽提装置土建工程 施工部位 手工电弧焊 施工图号 104-820A-062 施工班组 焊工班 日期 2005年4月2日 内 容： 8 质量验收标准 8.1材料验收标准 焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 8.2工程验收标准 8.2.1钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均应符合设计要求和有关标准的规定。 8.2.2钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的要求。 8.2.3弧焊接头的强度检验必须合格。 8.2.4焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 8.2.5接头处不得有裂纹。 8.2.6边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸的偏差应符合规范要求。 8.3质量验收标准 名称 单位 接头形式 帮条焊 搭接焊 坡口焊、窄间隙焊 熔槽帮条焊 帮条沿接头中心线的纵向偏移 mm 0.5d — — 接头处弯折角 （。） 4 4 4 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.1d 0.1d 0.1d 3 3 3 焊缝厚度 mm +0.05d 0 +0.05d 0 — 焊缝宽度 mm +0.1d 0 +0.1d 0 — 焊缝长度 mm -0.5d 0 -0.5d 0 — 横向咬边深度 mm 0.5 0.5 0.5 在长2d焊缝表面上的 气孔及夹渣 数量 个 2 2 — 面积 mm2 6 6 — 在全部焊缝表面上的 气孔及夹渣 数量 个 — — 2 面积 mm2 — — 6 9 预防措施 9.1检查钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求不得焊接 9.2搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧 9.3根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 9.4焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。 交底人 接受交底人： 技术交底记录 编号： 表12-1 工程名称 30万吨/年芳烃抽提装置土建工程 施工部位 手工电弧焊 施工图号 104-820A-062 施工班组 焊工班