炉管泄漏检修规程.docVIP

锅炉炉管泄漏自动报警设备检修规程 第一节 概 述 锅炉炉管泄漏自动报警设备是采用声波测量和信号处理技术，实现对锅炉“四管”（水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管）泄漏的早期报警。锅炉炉管泄漏自动报警设备通过声波传感器采集炉内声音信号，经计算机对信号进行快速傅里叶变换（FFT）和频谱分析，辨别背景信号和泄漏信号，一旦捕捉泄漏信号将延时跟踪分析，信号达到阈值后将发出报警。此外，该设备还能有效地监测吹灰器的运行工况。 1.1 基本原理： 利用声学监测原理，由特制的增强型声波传感器采集炉内各种声信号，并转换成电流信号；检测报警系统经快速傅立叶变换技术分析得到声信号的频谱，并以棒图形式显示；通过对噪声强度、频谱特征及持续时间的分析计算判断炉管是否发生泄漏。 1.2系统性能 1） 灵 敏 度：能检测 2mm的微小泄漏。 2） 分 辨 率：最佳隔离范围可达半径为4米的半球范围内。 3） 连续运行： ≥20000小时。 1.3 设备指标 1.3.1 增强型声波传感器 灵 敏 度：25mV/Pa； 输出电流：0～10mA(AC)； 检测范围：半径≤12米半球空间； 工作温度：-25℃～＋105℃； 连续运行时间：＞ 30000小时。 1.3.2 信号处理监测系统 输入通道：32路； P4工控CPU2.4、160G硬盘、512G内存、配置DVD±RW驱动器。 工业级专用电源； 12位隔离高速A/D卡，采样频率100Khz。 历史追忆时间：≥12个月 第二节 信号处理监视系统构成 信号处理监视系统安装在集控室或电子间内，通常信号处理监视系统布置在监控机柜内，该机柜内布置了显示器、工控主机箱、打印机、键盘、鼠标、声波传感器专用电源和接线端子排等。 在工控主机箱内安装了所有的信号处理板卡，作用如下： 2.1监听采样卡 该板卡有两个功能：一是将声波传感器送入的电流信号，经过100Ω采样转换成电压信号，送入高性能数据采集卡。二是将电压信号转换成声频信号，通过监听选择画面，实现实时监听锅炉内的各种背景噪音。 2.2 高性能数据采集卡 高性能数据采集卡，将声波传感器传输过来的模拟量信号转换成数字量信号，通过总线送至主处理板，进行傅里叶快速变换(FFT)，得出实时频谱棒形图及趋势图，跟踪频谱棒图及趋势图的变化，针对泄漏特有的频谱模式，经判别后进行泄漏报警。同时具有历史追忆功能，用于报警后数据分析。另外对测点处背景噪音的数据进行处理，用于传导管堵灰判断。 2.3开关量输入继电器输出卡 PCL-P8R8卡主要实现光字牌泄漏报警、声波传感器自检、吹灰抑制和气源清灰电磁阀控制等功能。 第三节 检修项目和技术标准 3.1 检修项目及步骤： 3.1.1 检修前，确认设备已经移交或已做完措施。 3.1.2 停计算机电源、停控制电源，最后停系统总电源。并在各对应的开关、刀闸，把手上分别挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 3.1.3 人工清灰：将测量筒密封盖打开，检查测量筒内有无积灰，如发现积灰严重，应用器具疏通，确保音频信号传递畅通，疏通完毕，将测量筒密封盖装上拧紧。 3.1.4 接线检查：控制柜端子排、就地探头和电磁阀接线端子紧固，确保接触良好，整齐美观， 3.5 吹扫电磁阀检查：电磁阀停电后，测量电磁阀电阻，阻值应符合规程要求，线圈绝缘应大于5兆欧，电磁阀传动部分应动作灵活，如发现有卡涩现象，应解体检修或更换。 3.1.6 送电试验：将系统总电源合闸，送计算机电源和控制电源，检查输入输出信号有无异常，如有异常，查明原因及时消除。自动清灰检查：传导管上安装了汽源吹扫装置，发生积灰时，启动自动清灰功能即可。我厂现设置为每晚9时自动清灰一次。自检检查：系统装有自检功能，将自检开关打到自检位置，逐一测试30个传感器的传导功能，如发现探头有故障应及时更换 3.2 现场调试 3.2.1 静态通电调试