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* * * * * * * * 1.模具（外模）： 下型 上型 模具的设计对一个浇铸系统起到关键的作用。 2.砂芯生产 3.加料，出汤，浇注 加料 出汤 浇注 4.砂混炼，砂皮带供给 砂混炼 砂皮带供给 5.造型，砂型，砂芯组付，砂芯纳入，合箱 砂芯组付 合箱 6.抛丸，研磨，下线治具检查 7.三次元检查，金相检查，硬度检查 8.涂装，包装 谢谢! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 铸铁知识培训教材 东动懂动 2014年7月 目录 第一章 铸铁知识 第一节 铸铁 第二节 灰铸铁 第三节 球墨铸铁 第四节 可锻铸铁 第五节 蠕墨铸铁 第六节合金铸铁 第二章 曲轴的铸造过程介绍 第三章 缸体的铸造过程介绍 一、什么是铸铁？ 铸铁是碳含量大于2.11%、并常含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。 特点：铸铁有良好的铸造性、耐磨性、减摩性、减振性、切削加工性等优良性能，且制造容易、价格便宜，在工业生产中应用广泛。它可用于制造各种机器零件，如机床的床身、床头箱；发动机的缸体、排气歧管、曲轴、凸轮轴等。 第一节 铸铁 cast iron 第一章 铸铁知识 二、铸铁分类 按碳的存在形式分： 1、白口铸铁 white cast--iron ——碳以碳化物（Fe3C)形式出现。断口：银白色，硬而脆；很难切削加工，很少直接用于零件. 2、灰口铸铁 gray cast--iron ——碳以石墨形式出现。断口：呈灰色；常用材料。 按石墨的形状不同，又分为： （1）灰 铸 铁——片 状石墨 （2）球墨铸铁——球 状石墨 （3）可锻铸铁——团絮状石墨 （4）蠕墨铸铁——蠕虫状石墨 3、麻口铸铁 mottled cast--iron ——碳以 Fe3C+石墨 形式出现。断口：白色与灰色之间；此类铸铁脆性很大，很少使用。 白口 灰口 麻口 白口铸铁 white cast--iron ——碳以碳化物（Fe3C)形式出现 灰口铸铁 gray cast--iron ——碳以石墨形式出现。 灰铸铁（片状） 可锻铸铁（团絮状） 球墨铸铁（球状） 蠕墨铸铁（蠕虫状） 三、铸铁的石墨化： ? 1）石墨化概念 铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程称为石墨化。 石墨既可以从液体和奥氏体中析出，也可以通过渗碳体分解来获得。灰口铸铁和球墨铸铁中的石墨主要是从液体中析出；可锻铸铁中的石墨则完全由白口铸铁经长时间退火，由渗碳体分解而得到。 按照Fe－G相图，可将铸铁的石墨化过程分为三个阶段： 第一阶段石墨化： 铸铁液体结晶出一次石墨（过共晶铸铁）和在1154℃通过共晶反应形成共晶石墨。 第二阶段石墨化 ：在1154℃～738℃温度范围内奥氏体沿ES线析出二次石墨。 第三阶段石墨化 ：在738℃通过共析反应析出共析石墨。 2）影响石墨化的因素 （1）化学成分的影响 碳和硅是强烈促进石墨化的元素。铸铁中碳、硅的含量越高，越容易进行石墨化，得到灰口铸铁组织。 硫是强烈阻止石墨化的元素。一般Ws＜0.15％。 锰是阻止石墨化的元素。一般WMn＝0.6％～1.3％。 磷是微弱促进石墨化的元素。一般WP＜0.3％。 （2）冷却速度的影响 第二节 灰铸铁 gray cast 一、成分、组织、性能 1、成分：Wc=2.6%~3.5%；Wsi=1.1~3%；Mn=0.6~1.3% 2、组织（1）F+片状G；（2）F+P+片状G；（3）P+片G F+片状G F+P+片状G P+片G 3、性能： （1）力学性能：σ压高；σb低；δ、ak较差； （2）其他性能：铸造性好；减振性好；减摩性好；切削加工性好；低的缺口敏感性。 二、灰铸铁的牌号、用途 GB9439—88 牌号： H T ××× 灰铸铁简称“灰铁”，汉语拼音字母首 σb≥ ××× MPa 如：HT150、HT200、HT250;主要应用于 床身、箱体、底座、缸体等。 三、热处理 1、消除应力退火 2、消除白口组织改善切削加工性能退火 3、表面淬火 如车床导轨; 第三节 球墨铸铁 nodular graphite cast--iron 一、成分、组织、性能 1、成分：在金属液中加入球化剂 稀土镁合金 ——球化处理使 G 变为球状。 2、组织：基体是（F，F+P，P）+球状 石墨 G 3、性能：较高的 σb、 σ-1，但δ、ak比钢差。 球墨铸铁是一种具有优良机械性能的灰口铸铁，球铁的强度和韧