外加剂取样检验作业指导书.docVIP

外加剂取样、检验作业指导书 1. 目的 对进货的外加剂进行正确取样和检验。 范围 适用于本公司/各公司试验室对所有进货外加剂取样和检验。 职责 各公司试验室负责外加剂的取样和检验工作。 4 术语 外加剂必检项目：指交货外加剂必须检验的项目。其项目为：固体含量、密度、PH值、砂浆减水率。 5 工作程序 5.1 外加剂的取样 5.1.1 新进货的外加剂，由材料员签发“外加剂检验委托单”送试验室。 试验员接到检验委托单后签字确认，与材料员共同取样，并及时完成检验工作。 5.1.2 外加剂的取样频率 ａ 同一厂家、同一品种一次供应的以10t为一批。不足10t者按一批论； ｂ 存放期超过三个月的外加剂，使用前应进行复验，并按复验结果使用。 取样方法分点样和混合样。点样是在一次进货的产品中取样， 混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而成的试样。 5.1.4 取样数量不少于一次检验所需用量的两倍（以最大掺量计）。 5.1.5 每一编号取得的试样应充分混匀，分成两等分，一份按规定项目与方法进行试验，另一份要密封半年、备用。 5.2 外加剂的检验（必检项目） 固体含量试验方法 将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒重，其质量为m0； 将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。（试样称量：固体产品1.0000～2.0000g，液体产品3.0000～5.0000g）； 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖于干燥器内冷却30min后称重，重复上述步骤至恒重， 其质量为m2； 结果计算： 固体含量（％）＝ 〔（m2-m0）/（m1-m0）〕×100% 试验结果取三个试样测定数据的平均值并精确至0.1mg。 密度试验方法（精密比重计法） 将已恒温20±1℃的外加剂溶液倒入500ml玻璃量筒内，以波美比重计插入溶液中测出溶液比重； 参考波美比重计所测的比重，选择这一刻度范围的精密比重计插入溶液中，精确读出溶液凹液面与精密比重计相齐的刻度即为该溶液的比重dt； 结果计算： 密度ρt＝0.9982×dt 取三个试样测定数据的平均值为试验结果，精确至0.001g/ml。 PH值试验方法 仪器使用前将甘汞电极和玻璃电极在蒸馏水中浸泡24h后夹在电极夹上，并适当调整两支电极的高度和距离； 安装电极，接通电源，按下PH键，预热仪器30min； 用以知PH值的标准溶液标定仪器，然后在20±3℃条件下测量外加剂被测溶液的PH值； 试验结果取三个试样测定数据的平均值，精确至0.1。 砂浆减水率试验方法 基准砂浆流动度用水量试验。称取300g水泥和750g标准砂，倒入搅拌锅内，边搅拌、边加水，在30s内加完，自开动机器起搅拌3min止。用截锥圆模测定砂浆流动度为140±5mm时的用水量，为基准砂浆流动度的用水量ｍ0； 用基准砂浆流动度的试验方法测出掺外加剂砂浆流动度为140±5mm时的用水量ｍ1； 测定加入基准砂浆用水量的掺外加剂的砂浆流动度； 结果计算：砂浆减水率（％）＝〔（ｍ0-ｍ1）/ｍ0〕×100%； 试样数量不少于三个，结果取平均值，误差为±5mm。 水泥净浆流动度试验 将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥圆模、搅拌锅和搅拌叶均匀擦过，使其表面湿而不带水渍，将截锥圆模放在玻璃板中央，用湿布覆盖； 称取水泥试样300g，倒入搅拌锅，加入推荐的外加剂及87g水或直接加105g水，搅拌3min； 将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时用秒表计时，任水泥浆在玻璃板上自由流动30ｓ，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度； 试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5mm。 南京圣知锐建筑材料实业有限公司文件 第 1 页 共 3 页