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控轧控冷技术 控制轧制与控制冷却的概念 第一章 钢材的性能要求 本章内容 第一节 金属材料的性能 第二节 钢的强化机制 第三节 材料的韧性 第一节 金属材料的性能 * 控制轧制（Controlled rolling） 在热轧过程中，通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变相结合，以获得细小晶粒组织，从而得到较高的综合性能的轧制工艺。 控制冷却（Controlled cooling） 控制轧后钢材的冷却速度达到改善钢材组织和性能的目的。 （形变热处理） 轧制是通过两个或两个以上旋转轧辊间的轧件产生压缩变形，使其横断面面积减小与形状 改变，而纵向长度增加的一种加工方法。 轧 制 退火 将钢加热到一定温度进行保温，缓冷至600℃以下，再空冷至室温的热处理工艺。 各种退火和正火的一般加热范围 正 火 正火将钢加热到AC3以上温度并保温，出炉空冷至室温的热处理工艺。由于正火比退火加热温度略高，冷却速度大，故珠光体的分散度大，先共析铁素体的数量少，因而正火后强度、硬度较高。 淬 火 1、定义： 淬火是将钢加热到AC1或 AC3以上温度并保温，出炉快速冷却，使奥氏体转变成为马氏体的热处理工艺。 回 火 1、定义：回火是把淬火后的钢件，重新加热到A1以下某一温度，经保温后空冷至室温的热处理工艺。 2、目的：淬火钢件经回火可以减少或消除淬火应力，稳定组织，提高钢的塑性和韧性，从而使钢的强度、硬度和塑性、韧性得到适当配合，以满足不同工件的性能要求。 物质的性质、材料的性能决定于它们的组成和微观结构。 金属材料的性能 金属材料的性能包含工艺性能和使用性能。 使用性能：是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能。如：力学/机械性能、物理性能、化学性能。 工艺性能：是指制造工艺过程中材料适应加工的性能。如：铸造性、锻造性、焊接性、切削加工性、热处理工艺性。 金属材料的性能 一、金属材料的机械性能 是指金属材料在外力作用时表现出来的性能。 机械性能— 外力形式：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等。 载荷形式：静载荷、冲击载荷、交变载荷等。 指标：强度、刚度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。 强度 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力。 单位: MPa(MN/mm2) 分：抗拉强度σb、抗压σbc、抗弯σbb、抗剪τb、抗扭τt。 2. 硬度 是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。 材料抵抗另一硬物体压入其内的能力。 硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念， 硬度试验简单易行，又无损于零件，而且可以近似的推算出 材料的其它机械性能，因此在生产和科研中应用广泛。 硬度试验方法很多，机械工业普遍采用压入法来测定硬度， 压入法又分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 2. 硬度 ① 布氏硬度 ( Brinell-hardness ) 布氏硬度值HB是以试样压痕面积上的平均压力P/F表示。 即单位面积所承受的压力。 布氏硬度计 * * * 只适合于热轧