组件精益生产报告.ppt

* 课题四：组件车间基础资料收集报告 汇报时间：2015年7月5日 小组成员：李娟 杜洪淼 报告大纲 组件车间一二期流水线平衡分析 组件车间一二期产能趋势分析 组件车间一二期投人力编制改善 一 二 三 四 效率统计分析 一、组件车间一二期产能趋势分析 1.1一期各工序理论产能状况 1.2二期各工序理论产能状况 单位：块/天 单位：块/天 按目前一期组件生产现状，通过人机联合分析，优化人员作业周期，产能可以从现状1750块/天提产到1900块/天。 1、按目前二期组件生产现状，理论产能可以提产到3400块/天。 2、报检工序产能过剩，改善方向是提高设备的利用率。 二、组件车间一二期流水线平衡现状 2.1一期流水线平衡图 2.2二期流水线平衡图 敷设工序节拍：45.3S 平衡率：77.3% 敷设人员节拍：45.3S 平衡率：61.5% 敷设工序节拍：96S 平衡率：71.8% 敷设人员节拍：96S 平衡率：70.7% 二、组件车间一二期流水线平衡现状 2.3一期流水线平衡图 2.4二期流水线岗位平衡图 装框工序节拍：45.3S 平衡率：70.2% 装框人员节拍：45.3S 平衡率：56.2% 装框工序节拍：48S 平衡率：74.8% 装框人员节拍：48S 平衡率：63.0% 报检工序节拍：45.3S 平衡率： 60.7% 报检人员节拍：45.3S 平衡率：49% 二、组件车间一二期流水线平衡现状 2.5一期流水线岗位平衡图 2.6二期流水线岗位平衡图 报检工序节拍：24S 平衡率：74.4% 报检人员节拍：24S 平衡率：56.9% 二、组件车间一二期流水线平衡现状 2.7流水线平衡率分析 1、目前一期组件现状，手工焊接汇流带的操作周期是44.4 秒，两台敷设机 平均36.5秒出一块组件，理论是人在操作时，敷设机处于等待，改善方 向是缩短人员作业周期，提高设备利用率，提高工序操作人员的平衡 率。 2、流水线平衡率行业标准是85%以上，现状和标准有很大差异，改善方向 是平衡流水线上人员操作时间。 三、组件车间一二期投人力编制改善 3.1 组件车间一期投人力编制改善 NO 工 序 实际人数 理论人数 标配人数 递减人数 生产人员 备料 3 1.7 3 0 焊接 9 3.6 6 3 手工焊 4 1.6 3 1 敷设 12 6.8 11 1 层压 8 3.1 4 4 装框 8 4.0 6 2 报检包装 8 3.3 7 1 返修 1 0.7 1 0 多能工 0 　 4 -4 倒休 6 　 0 6 组长 4 　 0 4 班长 2 　 2 0 备料班长 1 　 1 0 非生产人员 数据员 1 　 1 0 设备 2 　 2 0 经理 1 　 1 0 生产主管 1 　 1 0 设备主管 1 　 1 0 文员 1 　 1 0 培训专员 1 　 1 0 保洁 2 　 2 0 设备工程师 1 　 1 0 合计 144 25 108 36 改前生产间直比 59 7 11.9% 　 改后生产间直比 45 3 6.7% 　 改前非生产人员占比 11 144 7.6% 　 改后非生产人员占比 11 108 10.2% 　 优化比例 25.0% 3.2 组件车间二期投人力编制改善 三、组件车间一二期投人力编制改善 NO 工 序 实际人数 理论人数 标配人数 递减人数 生产人员 备料 5 4.2 5 0 焊接 13 6.8 10 3 手工焊 6 2.3 6 0 敷设 26 16.4 22 4 层压 22 9.0 8 14 装框 16 9.0 12 4 报检包装 17 5.6 14 3 返修 4 1.4 2 2 多能工 0 　 8 -8 倒休 0 　 0 0 组长 8 　 0 8 班长 2 　 2 0 备料班长 1 　 1 0 非生产人员 数据员 2 　 2 0 设备 4 　 4 0 高级主管 1 　 1 0 生产主管 1 　 1 0 设备主管 1 　 1 0 文员 1 　 1 0 培训工程师 1 　 1 0 培训班长 1 　 0 1 培训专员 2 　 1 1 保洁 3 　 3 0 设备工程师 1 　 1 0 合计 261 55 199 62 改前生产间直比 109 11 10.1% 　 改后生产间直比 87 3 3.4% 　 改前非生产人员占比 18 261 6.9% 　 改后非生产人员占比 16 199 8.0% 　 优化比例 23.8% 四、组件车间一、二期损失分析 改善方向：减少等待、搬运、走动等浪费，提升生产效率