结构件涂装评定质量标准.docVIP

BOSCHREXROTH 结构件涂装评定质量标准 涂层的质量及等级标准 1.1底漆层质量标准 底漆层检验要求应符合表1规定 表1 检 验 项 目 结 构 件 内 外 表 面 检验方法 1 涂层色泽 均匀 目测 2 附着力 1级 见附录1 3 涂层厚度≥μm 40μm 漆膜测厚仪 4 流挂 1级 见附录2 5 漏涂 无 目测 6 裂纹 无 目测 7 泛白 无 目测 8 剥落 无 目测 9 气泡 无 目测 10 非涂装面沾上油漆 无 目测 11 漆雾溅落 无 目测 12 皱皮 无 目测 13 缺陷修整痕迹 不严重 目测 2腻子层质量标准 腻子层检验要求应符合表2规定。 表2 检验项目 结构件外表面 检验方法 1 涂层色泽 涂层平整光滑，色泽均匀 目测 2 附着力 1级 见附录1 3 涂层厚度 零部件总厚度一般不应超过1.5mm 漆膜测厚仪 4 油污、脏物 无 目测 5 裂纹 无 目测 6 剥落 无 目测 7 气泡 无 目测 8 咬底 无 目测 9 渗色 无 目测 10 多余腻子 无 目测 11 腻子浮尘 无 目测 12 砂眼 无 目测 13 刀痕 无 目测 14 缺陷修整痕迹 不严重 目测 注：油箱内部及油盘内表面不允许刮涂腻子。 3中涂层质量标准 中涂层检验要求应符合表3规定。 表3 检验项目 结构件内外表面 检验方法 1 涂层色泽 均匀 目测 2 附着力 1级 见附录1 3 涂层厚度≥μm 60μm 漆膜测厚仪 4 流挂 0~2级，按各种结构件要求 见附录2 5 漏涂 无 目测 6 裂纹 无 目测 7 剥落 无 目测 8 气泡 无 目测 9 非涂装面沾上油漆 无 目测 10 漆雾溅落 无 目测 11 皱皮 无 目测 12 缺陷修整痕迹 不严重 目测 1.4面漆层质量标准 面漆层检验要求应符合表4规定。 表4 检验项目 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 检验方法 1 附着力 1级 1级 1级 见附录1 2 涂层厚度≥μm 40μm 漆膜测厚仪 3 颜色 正确 正确 正确 标准色卡 4 色泽 一致 一致 基本一致 目测 5 涂层 丰满、平整圆滑 平整圆滑 基本平整圆滑 目测 6 砂纸打磨痕迹 无 无 不明显 目测 7 开裂 无 无 无 目测 8 气泡 无 无 无 目测 9 剥落 无 无 无 目测 10 漏涂 无 无 无 目测 11 皱皮 无 无 不明显 目测 12 非涂装面沾上油漆 无 无 无 目测 13 划伤 无 不明显 不明显 目测 14 机械杂质、斑点 无 不明显 不明显 目测 15 流挂 0级 0级 1级 见附录2 16 缺陷修整痕迹 无 不明显 不明显 目测 5说明： 外表面：包括一眼能看到的部位，频繁开闭部分的内侧（即除油箱内部之外的其余表面）。 缺陷休整痕迹：包括附着力测试后的修补；流挂、剥落等涂装缺陷的修补；运输、组装等碰伤的修补。 面漆附着力：一般情况下无特殊要求和质量问题不做。 附录1 1各涂层附着力测试方法 1.1底漆层附着力：用划格器或用单面刀片（涂膜厚度0~60μm间隔1mm，涂膜厚度61~120μm间隔2mm）划6条穿透底漆涂层的交叉切割线，角度90°，切割边缘完全平滑，无一格脱落，再用胶带完全平贴在交叉切割线，胶带超出网格20mm，在胶带贴上5min内，将胶带以尽可能接近60°的角度，在0.5~1.0s内平稳地撕胶带，在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5% 。 2腻子层附着力：用单面刀片间隔3mm划6条穿透腻子层的交叉切割线，角 度90°，在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5% 。 3中涂层（面漆）附着力：用划格器或用单面刀片（涂膜厚度0~60μm间隔1mm，涂膜厚度61~120μm间隔2mm）划6条穿透中涂漆涂层（面漆涂层）的交叉切割线，角度90°，切割边缘完全平滑，无一格脱落，再用胶带完全平贴在交叉切割线，胶带超出网格20mm，在胶带贴上5min内，将胶带以尽可能接近60°的角度，在0.5~1.0s内平稳地撕胶带，在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5% 。 涂层附着力等级图 0级，切割的边缘完全是平滑的，没有一个方格脱落。 1级，在切口交叉处有少许涂层脱落，划格区受影响明显不大于5% 2级，在切口交叉处或切口边缘有涂层脱落，划格区受影响明显大于5%小于15% 附录2：流挂等级图 等级 限度 X+Y 1级 ≤10 2级 ≤60 单位：X：cm， Y：mm Y Y