球磨机结构及不锈钢筛框介绍.docVIP

球磨机结构不锈钢筛框其中，不锈钢筛框主要用于对所筛选物料有较高规定的情况，不可与金属接触的物料就需在筛框内涂装涂层，常见的锂电池材料-钴酸锂，一些生产高精度钴酸锂的厂家规定成品里边的含铁量极少，这种情况除了要使用专门的除铁器外，还规定直线振动筛内部不可与物料接触。 密封圈是振动筛中不可缺少的易损件，密封圈常用的分为U型与V型，主要用于子母网架与防尘 盖上面，密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接，防止物料外漏，同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。 密封圈常用的材质有橡胶密封圈、硅胶密封圈和聚氨酯密封圈三种，无特殊要求标机上面均配装橡胶密封圈；硅胶与聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高温、油性、腐蚀性等物料。每一条制砂生产线都会包含一定的破碎机，因为石料最初的形状必须用一些破碎性能高而强的设备来工作，经过破碎机破碎后的石料在根据不同的尺寸选择不同的制砂机进行进一步的粉碎，这样最终得到客户想要的产品。但是根据我公司的客户反应了一种现象就是，很多人员不知道一条生产线该如何选择不同种类的破碎机，所以这就涉及到了一定的专业知识，一定要弄清楚每一种破碎机出料的效果是怎样的，通常情况下，来红星机械购买机器的客户都会经过我们专家进行一定的分析，在做购买何种生产线的决定。 制砂生产线中通常会有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机等。鄂式破碎机是依靠活动颚板作用周期性的往复运动,制砂机把进入两颚板间的物料压碎；锤式破碎机物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击使物料粉碎；圆锥破碎机靠内锥的偏心回转,使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎；反击式破碎机物料受高速运动的板锤的打击,制砂机使物料向反击板高速撞击,以及物料之间相互冲撞而粉碎；辊式破碎机物料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间(相向转动)，物料在辊子表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。 理解透彻这些破碎机之间的区别之后，制砂机还有一方面就是自己购买这些破碎机的经济指标是否合理。破碎比和单位电耗（单位质量粉碎产品的能量消耗）是破碎机械工作的基本技术经济指标。单位电耗用以辨别破碎机械的动力消耗是否经济，破碎比用来说明粉碎过程的特征及鉴定粉碎质量，两台破碎机的单位电耗即使相同，但破碎比不同，则这两台破碎机械的经济效果还是不一样的。一般来说，制砂机破碎比大的机械工作效率较高。因此要鉴定破碎机械的工作效率，应同时考虑其单位电耗及破碎比的大小。超细球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。超细球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为易流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增15-20%。采用Φ3200×13000mm水泥球磨机+辊压机+选粉机的闭路粉磨系统时，如何提高球磨机产量？ 1.调整球磨机研磨体的装载量 根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。摸索发现，最合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。 2.优化球磨机钢球的级配 分析Φ3200×13000mm水泥球磨机筛余曲线，得知一仓料端曲线下降不明显，说明该仓的粉碎能力不是很强；二仓出现较长的水平线段，说明该仓钢球级配有问题，为此对研磨体做出相应的调整： (1)增大一仓平均球径，降低二仓平均球径； (2)优化一，二仓填充料。 3.辊压机挤压效果的改进方法 Φ3200×13000mm水泥球磨机是双仓磨，破碎功能部分转到辊压机上，这种情况下，挤压物料更易达到质量指标。但考试由于产量的增加，辊压机压力减小，辊缝仍是原来设定的范围，致使通过量增大，物料挤压效果差，10mm以上颗粒含量较多，吐槽量增大，出口篦板易堵塞，部分颗粒沉积于二仓内消弱了研磨作用，辊压机主题故障频繁，运转率仅达40%左右，影响水泥球磨机产量。改进措施：大修辊压机，焊补辊面，将辊缝设定稍微减小。 4.提高选粉机选粉效率 调整合理的循环负荷，一般为K=218%时，选分效率达到78%左右，选粉机得到最大发挥，此外定期更换选粉机叶片，提高Φ3200×13000mm水泥球磨机产量。 5.加强水泥球磨机通风和系统密封，减少漏风 适当通风，可排出水泥球磨机磨内微粉，减少过粉碎，同时排出水蒸气，减少粘球。另外，对与球磨机相连提升机、选粉机等生产设备进行密封，改善锁风效果。 6.降低粉磨温度，加强粉磨系统散热 粉磨系统温度高，部分石膏脱水影响水泥质量，增加细粉静电吸附作用，球磨机内糊球加重，使过粉磨现象严重，所以，要注重系统表面散热。 7.定期清