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东 营 市 蒙 德 金 马 机 车 有 限 公 司 JJY09-022 涂 装 验 收 规 程 编制： 审核： 批准： 年 月 日 涂装验收规程 为了保证质量合格，提高岗位技能水平，特制订本。—45cm，呈120—140度角。 3、涂层附着力按GB/T 1720规定网格法进行。先在涂层上划11道相互平行的，间距可为1mm（单层漆）和2mm（多层漆）切痕，然后再垂直切割与前者切割道数及间距相同的切痕。切割时，单刃刀尾刃口与涂面呈30度夹角，用力均匀，速度平稳无颤动。刃口切割正好能穿透涂层触及底材。然后在其上粘贴宽24mm,粘附力每10mm大于2.94N的透明胶,粘贴长度约50mm.用橡皮查擦使胶带完全粘贴在涂层上半分钟后,手持胶带一端与涂面垂直迅速将胶带撕下。检查方格内涂层或前一道涂层的分离情况。 二、检验要求术语： 露底: 漏涂或未能完全覆盖前道涂层而显材料色泽的现象。 起泡：涂层表面呈现鼓包的现象。 脱落：涂层从涂面呈现片状脱离现象。 裂纹：涂层表面呈现不规则，深浅不同的断裂纹的现象。 麻点：涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着，产生抽缩形式的泡疤而呈凹坑的现象。 流痕：喷涂在垂直面上的涂料向下流动，使漆面产生条痕的现象，严重时称为流挂。 颗粒：涂层附着颗粒状物质的现象。 起皱：涂层表面呈现凹凸不平且无规则折皱的现象。 桔皮：涂层表面呈现桔皮状纹路的现象。 三、检验要求见附表A: 1、外观:正面可视区域不允许有缺漆、露底、遮盖不严、起泡、脱落、碰伤、裂纹划伤痕迹; 其余区域允许有１处缺陷＜３mm2。 2、麻点（凹陷）：正面可视区域麻点直径≤0.5mm2,允许≤2个；其余区域允许有麻点直径≤1mm2允许≤2个。 3、流痕（流挂）100×100mm几处：正面可视区域不允许存在；其余区域中轻微流痕不多于一处。 4、颗粒（尘埃）200×200mm2面积内颗粒数及面积：正面可视区域颗粒面积S＜1 mm2，其余区域颗粒总面积S＜10mm2。 5、起皱（桔皮）：正面可视区域隐约可见但不影响外观S＜200mm2; 其余区域允许存在明显可见，影响外观S＜600mm2。 6、表面颜色应符合隆昌公司确认的色板要求。以标准色板检验，不允许与标准色板存在明显色差。 7、漆面附着力网格法垂直交错间隔2mm划格，用透明胶带粘连不允许有脱落现象。 8、或参照封样样件标准执行。 附表A 涂层代号 等级 涂层特性 涂层的主要质量指标 用途举例 备注 TQ2 乙 属于优质装饰保护性镀层。具有优良的装饰性、耐候性和仅低于TQ2甲。机械强度优于TQ2甲，适用于各种气候条件 1、漆膜外观： 光滑平整，允许有极轻微“桔皮”，光色均匀，光泽不应低于90，在外观表面不允许有颗粒。 2、涂层厚度： 底漆层不低于20um; 中间涂层不低于30um; 面漆层不低于40um; 3、机械强度（不带腻子层） 冲击≧30kg.cm； 弹性≦5mm； 硬度≧0.6； 附着力1级； 4、耐候性、耐腐性、耐水性、耐碱性、耐酸性、耐机油性与TQ1甲相同。 5、耐温变性应与TQ2甲相同。 中级轿车车身和质量要求高的中、轻型载货汽车驾驶室及覆盖件，旅游车车身 同TQ1甲