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机械设备通用部分安装质量标准 一、垫铁 1、垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂缝。 2、斜垫铁和平垫铁规格，按下表选择。 类别 斜垫铁 平垫铁 代号 L b c 斜度 材料 代号 L b 材料 一 斜1 110 50 3 1:15 普通碳素钢 平1 100 60 铸铁或普通碳素钢 二 斜2 140 65 4 1:15 平2 130 75 三 斜3 160 80 4 1:25 平3 150 90 四 斜4 ≥190 90 5 1:25 平4 ≥180 100 注：L——长度 b——宽度 c——短头高度 垫铁组的位置应符合下列要求： 1）除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置； 2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓； 3）相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000㎜。 4、每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。 5、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10~30㎜，斜垫铁应露出10~50㎜。 二、螺栓连接 1、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2~4个螺距，所露丝扣严禁涂刷油漆。 2、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触应良好。 3、采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定： 1）活动锚板设置应平整稳固； 2）螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向； 3）基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向； 4）拧紧螺母前，应依据标记将螺栓矩形头正确地放在锚板槽内。 4、安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。 5、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。 6、拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度的75%以后进行。 7、连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备技术文件的规定。 8、连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。 9、不锈钢螺栓连接的螺纹部分，应加涂润滑剂。 10、构件制孔的允许偏差应符合以下规定。 构件螺栓孔距的允许偏差 项次 项 目 允许偏差（㎜） 1 同 组 螺 栓 相邻两孔距（㎜） ≤500 ±0.7 任意两孔距（㎜） ≤500 ±1.0 500~1200 ±1.2 2 相邻两组端孔距（㎜） ≤500 ±1.2 500~1200 ±1.5 1200~3000 ±2.0 ＞300 ±3.0 构件螺栓孔径的允许偏差 项次 项 目 允许偏差（㎜） 1 精 制 螺 栓 直径10~18㎜ 螺栓杆 0 -0.18 螺栓孔 +0.18 0 2 直径18~30㎜ 螺栓杆 0 -0.21 螺栓孔 +0.21 0 3 直径30~50㎜ 螺栓杆 0 -0.25 螺栓孔 +0.25 0 4 高强度螺栓孔 +1 0 11、高强度螺栓的型号、规格和技术文件，必须符合设计要求和有关标准规定，高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方准使用。 12、构件的高强度螺栓连接表面，严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。 13、安装高强度螺栓，必须分两次（即初拧和终拧）拧紧，初拧扭矩值不得大于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。如设计无要求时，应按下式计算： M=（P+△P)Kd 式中 M——终拧扭矩值（㎏·m）； P——设计预拉力（t）； △P——预拉力损失值，一般为预拉力值的5%~10%； K——扭矩系数； d——螺栓公称直径（㎜）。 二次灌浆 1、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。 2、灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。 3、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 四、铆接 1、铆接连接组装的板迭应夹紧。 2、接头的接缝两边各100㎜范围内，其间隙不得大于0.5㎜。 3、铆接的板迭应平直，无毛刺、卷边。 五、皮带传动、链传动 1、皮革带和橡胶布带的接头用胶合方法连接时，必须符合下列规定： 1）皮革带的两端应削成斜面，橡胶布带的两端应按相应的棉布层割成阶梯形状，接头长度L宜为皮带宽度B的1~2倍； 2）胶合剂的材质，必须与皮带的材质具有相同的弹性； 3）接头应牢固，接头处增加的厚度不应超过皮带原厚度的5%； 4）橡胶布带胶合剂的硫化温度和硫化时间，应符合所用胶合剂的要求； 5）胶合缝的方向应顺着皮带运转方向。 2、两三角皮带齿槽中心线的重合度不应超过1㎜。 3、两平皮带轮宽度中心线的重合度不应超过1.5㎜。