IQC包装类进料检验SQ-WI-TX047.docVIP

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IQC包装类进料检验SQ-WI-TX047

文 件 修 订 记 录 版 本 页 次 发行日期 修 订 内 容 A 2009-03-27 新版(首次发行) 各 相 关 部 门 会 签 制一生产部 制二生产部 制三生产部 品保部 SMT工程部 工艺工程部 组装工程部 资材部 财务部 人力部 营销部 市场部 厂务部 总经办 1 拟 制 审 核 批 准 拟定部门 日 期 日 期 1. 目 的: 为确保包装材料来料之质量而制定本标准,以作为IQC检验之依据。 2. 范 围 适用于供货商之所有印刷品、粘贴品、产品附件等包装类材料。 3. 组织与权责 3.1责任单位 供货商品质部 IQC 4. 名词解释 无 5. 作业流程图 无 6. 作业说明 6.1 确认材料外包装是否完整。 6.2 确认材料外箱标示是否正确。 6.3 用仪器量测其相关尺寸。 6.4 用仪器量测其性能。 6.5 在400~500LUX灯光下以450~1350方向,两眼距待测物35cm检查外观,每面检查停留时 间为3~5秒。 6.6 实际装配 需要时 。 7. 使用设备 卡尺、针规、高度规、厚薄规、推拉力计、投影机、工具显微镜、色差仪厚度计、平台、 卷尺。 8. 环境规定 温度范围:18℃-28℃ 湿度范围:48%-68%RH 9. 抽样基准 9.1 外观依照GB/T2828.1-2003 单次抽样,Ⅱ级检验标准,进行抽样计划。 AQL: CR 0 MA 0.25 MI 0.40 CR: 制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失。 MA: 制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著减低其实用性质的缺点。 MI: 实际上不影响制品的使用目的之缺点。 9.2 尺寸量测抽样数 n 30,记录数 n 5 有异常时需全数记录 10. 判定标准 10.1 包装不良 10.1.1 料号、品名、厂商等标示错误 MA 10.1.2 料号、品名、厂商标示不清楚,无法辨识 MA 10.1.3 料号、品名、厂商标示不清楚,但尚可辨识 MI 10.1.4 错料、混料 MA 10.1.6 包装破损,影响零件 MA 10.1.7 包装破损,不影响零件 MI 10.1.8 包装方式错误,影响作业 MA 10.1.9 包装方式错误,不影响作业 MI 10.2 外观不良 10.2.1外观形态与承认样品不符 MA 10.2.2文字印刷错误、模糊、歪斜 MA 10.2.3颜色与承认样品不符 MA 10.2.4材料脱色与承认样品不符 MA 10.2.5材料破洞、破孔、破损、裂痕、刮痕 MA 10.2.6材料表面出现折痕 MA 10.2.7套色偏移0.3mm以上 MA 10.2.8污点 10.2.8.1外包装品 以5公分见方为主 污点≧1mm三点 含 以上 但单点不得 3mm MA 10.2.8.2标签、安规污点≧0.5mm一点以上 MA 10.2.9材料露底材 MA 10.2.10裁切不良 MA 10.2.11黏蓍性不良 MA 10.2.12挥发性溶剂擦拭不可脱色 MA 10.2.13 V-CUT过深、造成单体脱落,影响作业 MA 10.2.14污渍、色渍、油渍、脏污、不洁 MA 10.2.15溢胶 MI 10.2.16变形超过该部品所承认之样品限度 MA 10.2.17毛边、毛刺超过所承认样品限度 MA 10.2.18缺件、损件 MA 10.2.19背胶缺口 MI 10.2.20硬度不够 MA 10.2.21材质错误 MA 10.2.22以上未订定之顶目超过所承认之样品限 MA 10.3 尺寸不良 10.3.1实测尺吋与承认的规格不符 MA 10.4 性能不良 10.4.1影响人身安全 CR 10.4.2造成成品性能失败或对其它部件造成损坏 MA 10.4.3不至造成成品性能失败或不会对其它部件造成损坏 MI 11. 注意事项 无 12. 图示 无 13. 附件 无 文件名 IQC包装类进料检验 文件编号 SQ-WI-TX047 版本 A 自觉 自检 复检 复制 共创优良质量

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