GXZN402型高压阻尼点火线总成技术条件.docVIP

GXZN402型高压阻尼点火线总成技术条件 材料来源于：河间市贵祥导线厂 生产技术部 1.范围 本标准规定了GXZN402型高压阻尼点火线总成的要求，试验方法，检验规则，标志，使用说明书和包装，运输，储存及质量保证。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，对按老标准生产或非标准制作的不适用本标准，应另议协商。 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书.总则 GB 14023-2000 车辆用火花点火发动机驱动装置的无线电骚扰测量标准 GB/T14820.1-1993 公路车辆用高压点火线第1部分的规定 GB/T14820.3-1993 公路车辆用高压点火线第3部分，阻尼芯高压点火线的规定 ISO 3808/1-1979.C 道路车辆无屏蔽高压点火线第一部分的要求及试验标准 ISO 6856-1990 道路车辆非屏蔽高压点火线总成的要求和试验标准 JIS C3405-1998 自动车 高压电线标准 JIS C3409-1993 自动车杂音防止用高压抵抗电线标准 3.要求 3.1 基本要求 3.1.1阻尼线应符合本标准的要求，并按规定程序和批准的图样及技术文件制造。 3.1.2阻尼线芯应是金属丝绕线式的电感线芯，阻值为3.7KΩ/m，其它另议。 3.1.3阻尼线部件应能承受表1规定的工作环境温度 表1阻尼线工作温度： 阻尼线各部件 材 料 工作环境温度℃ TPE线体 橡塑体改性 - 40～+ 115 TPE线体 三元乙丙改性 - 40～+ 150 橡胶护套 三元乙丙橡胶 - 40～+ 150 橡胶护套 硅 胶 - 40～+ 200 胶木件 酚醛树脂粉 - 60～+ 200 3. 2 外观 阻尼线体外观质量应符合以下要求： ⑴ 线体及胶帽表面应光滑.干净.无任何裂纹且线体与胶套粘接牢固，插接件与线体铆接牢固。 ⑵ 线体标字型号应明显而不脱落。 3.3 安装尺寸和电阻值 阻尼点火线总成安装尺寸和电阻值应符合产品图纸的规定和要求。 3.4 线体阻燃性能 阻尼点火线体应具有阻燃性能，在去除燃烧火焰后10秒内，阻尼线体火焰自动熄灭。 3-1 3.5 耐电压性能 3.5.1阻尼线总成应能承受工频交流电压30KV，在1min 内不被击穿。 3.5.2阻尼线总成应能成受工频交流电压25KV，在30min内不被击穿。 3.6 电容 阻尼线的静电容量应在130PF/m 以下。 3.7耐高温性能 线体和三元乙丙橡胶接头及胶木件在150℃温度下，保持48h绝缘层应无老化及裂纹等缺陷。 3.8耐低温性能 在-40℃低温箱中保持4h 绝缘层应无老化及裂纹等缺陷。 3.9耐油性能 在符合规定的车用机油中浸泡48h.绝缘层应无裂纹及气泡，试验前后其电阻值变化不超过1﹪，三元乙丙橡胶接头的直径变化不超过15﹪，长度变化不超过10﹪ 3.10抗电晕效应 施加15 kv 交流电压经8h后绝缘层应无裂纹及其他形式的缺陷和击穿现象。 3.11抗拉强度 施加250N的拉力不得断裂。 3.12温度特性 在100℃温度下放置24h,电阻线体的电阻变化不超过5﹪，电感线体电阻值变化不超过1﹪， 3.13耐湿性能 在温度为40℃.相对湿度为90％以上的环境中，经96h后电阻线体电阻值变化不超过5％， 电感线体电阻值变化不超过1％。 3.14耐水性能 3.14.1阻尼线线体经耐水试验后，电阻值的变化不超过5％，电感线体电阻值变化不超过1％。 3.14.2阻尼线总成各接头护套，经3min 侵水试验后，接头内应无明显水迹。 3.15热收缩性能 阻尼线在120℃高温箱中，经15min后其最大收缩长度不超过2％。 3.16插入力和拔出力 阻尼线与相应的连接件配合，其插入力不大于49N ,拔出力为9.8N ---68.6N。 3.17拉脱力 阻尼线体与插接件应接合牢固，其冷态时长端子与线体拉脱力应不小于196N ,短端子与线体 拉脱力应不小于118N；热态100℃.保持30min后，长端子与线体拉脱力应不小于118N，短 端子与线体拉脱力应不小于98N。 3.18密封性 线体与胶套结合处用粘结剂密封，经密封试验应不漏气。 3.19耐臭氧性能 阻尼线经耐臭氧试验后，无龟裂及老化现象。 3.20抑制无线电骚扰性能 阻尼线装车后的整车无线电骚扰测试值应符合GB 14023 -2 000的规定。 3.21耐冲击性能 阻尼线经机械冲击试验后，线体的电阻值变化不超过5％，电感线体电阻值变化不超过1％。 3-2 3.22耐久性能 阻尼线经快速寿命性能试验或使用寿命性能试验后，不得有击穿及其它异常现象，电阻线体 电阻值变化