科创园QC要点分析.pptVIP

一、工程概况 科创园位于舟山市临城新区LKd-1-1e地块。项目主要内容为软件园、孵化大楼、服务中心和科研办公用房等，为科研办公用地。地上共有1~8#八栋独立楼栋，地上建筑面积为60469㎡；地下建筑面积为20402㎡；建筑占地面积为8066㎡。该项目为我市重点建设项目之一。 1-2#是框架剪力墙结构，3-8#为框架结构，高强钢筋合计总投入约7000t。 二、QC小组概况 三、选题理由 四、现状调查 1、2012年6月，小组针对工地的实际情况，对公司已建的中天东港商业住宅及本工程已制作完成的对焊接头合格率进行了调查，共抽样720点，不合格点数为78点，占总数的10.8%，合格率平均为89.2%，具体统计如下二表所示： 四、现状调查 根据对上述闪光对焊接头质量的统计数据，我们进行了不合格点频率统计和绘制了不合格频点排列图： 接头氧化膜、夹渣现象 四、现状调查 五、设定目标 （一）、确定目标 钢筋闪光对焊一次合格率96%。 （二）、目标分析 通过对在建和本工程焊接接头质量的调查，通过小组活动只要将焊接接头主要问题解决(即接头氧化膜夹渣及轴线偏移)90% 就可使接头不合格率下降10.8%×73.1%×90%=7.1%，合格率可达89.2%+7.1%=96.3%。 六、原因分析 通过不合格点频点排列图可以看到接头中有氧化膜夹渣的频率为42.3%，轴向偏移的频率为30.8%，两项累计频率达到73.1%，为A类因素，是影响闪光对焊接接头合格率的主要问题，通过分析讨论，绘制了因果分析图如下： 七、要因确认 七、要因确认 八、制定对策 八、制定对策 九、对策实施 【实施一】：由项目经理亲自制订针对钢筋焊接质量相关管理制度。 首先做好相关的调研工作，由工长跟班进行调查，并充分听取工人的意见，制定了符合现场实际情况的相关制度。着重对整个班次的管理，让班组整体水平都有提高。要求焊工本身必须注重质量问题。每焊一批，都必须认真进行自检，发现不合格的自行切除重焊，直至合格。每班均由钢筋工长验收点数，要求逐根进行检查，外观不合格者不予验收，不计工作量，并要求焊工重焊。如重焊数量超过5%进行处罚，一次合格率达到98%以上的进行奖励。 效果检查： 充分调动了班组的积极性，为提高钢筋一次焊接合格率打下了很好的基础。 九、对策实施 【实施二】：由项目总工及施工员负责从理论到实际操作都进行了培训 虽然所有操作人员均具备操作证，但人员实践经验参差不齐，理论水平均有所欠缺。由总工对操作人员进行理论培训，采用集中上课的方式使工人的理论水平有了很大的提高。并请了有经验的技师到现场边操作边讲解，让每个人结合理论知识进行实践操作，使工人的整体水平有了很大的提高，所有操作人员均熟练掌握施工工艺和操作规程。 实施效果： 最后经理论和操作考试，所以人员均通过考核，达到了要求。 九、对策实施 【实施三】：对所使用电焊机进行全面的检查 、保养 由钢筋组长吴明芳及安全员任军波对所使用电焊机进行全面的检查、并委派专人进行维护、保养，清理电极钳口氧化物，并要求操作人员根据情况及时清理，由钢筋组长进行检查和监督。对电极变形及夹具磨损较大的预以更换，产生晃动的进行维修坚固，并按公司要求制定检修计划，定期检查、维修保养。 实施效果： 使焊机达到最佳的使用状态保证闪光对焊焊接质量。 十、效果检查 1、目标完成情况 在活动过程中我们QC小组对实施效果不断的进行检查和改进，焊接一次验收合格率不断提高，2013年2月时已抽查500点，不合格22点,合格率已达95.6%，在接下来的实施过程中，我们狠抓落实，加强督促检查。2013年3月活动结束时，共抽查900点，不合格为31点，一次验收合格率为96.6%。从以上数据可以看到，合格率已经从活动前的89.2%达到了活动后的96.6%，达到了我们最初设定的96%活动目标，活动取得成功。 2、经济效益 通过本次QC小组活动，钢筋闪光对焊一次合格率上升7.4%，主体约700000个接头，按每个接头2.4元计，节约费用700000×2.4×7.4%≈12.4万元。扣除本次活动的支出7000元，本次活动取得经济效益约11.7万元。 3、社会效益 通过活动，对钢筋闪光对焊接头质量进行了有效的控制，受到了业主的好评，为公司树立了良好的社会形象。 十一、巩固措施 本次活动达到了预期的效果，为进一步巩固所取得的成果，我们将本次施工工艺进行了整