设备维护保养部分.docVIP

空压复习题 压缩机操作规程 答：压缩机操作规程： 一、启动前的检查 (1)、打开所有的通风设备，检查各设备润滑油的数量是否符合要求（包括注油器、压缩机体润滑油，气泵润滑油）数量对应按规定加足润滑油； (2)、检查风机水位是否正常（防漏液）； (3)、检查压缩机进口压力是否在规定范围内，低压进气阀是否打开； (4)、手动盘车，检查活动部件是否灵活性和可靠性； (5)、检查各连接部件的紧固性（包括地脚螺栓）特别是气路连接部件的紧固性； (6)、检查空压机（气泵）压力是否满足压缩机进气阀的开启； (7)、检查干燥器高压进气、出气阀门是否打开； (8)、检查高压井和高压顺序盘阀门是否打开（补井加罐车可同时进行）接好拖车的接地，将加气软管与罐车接好，打开加气机加气阀和罐车进气阀（气动阀）准备加气； 二、启动设备 、检查电控柜是否处于自动控制，若不是调整至自动控制； 、按下手操作程序的启动按钮，按注油泵电机，风机电机、水泵电机，主电机一次运转，气路工作开启气动球阀打开低压进气阀，压缩机开始运行； 三、设备监护 、观察进气压力是否达到规定值； (2)、观察油压、水压是否正常，并检查注油器每个注油嘴的注油滴数是否符合说明书标准； (3)、观察压缩机各级排气压力及进、排气温度是否符合说明书要求，同时观察控制柜各项参数是否正常； (4)、压缩机工作每小时后应打开排污进行吹扫排污； (5)、设备在运转过程中每小时认真做好设备运转记录； 四、停机 、待罐车气井压力达到标准压力时，按下手操作柜停机按钮，待主电机停止后进行排污； 、关闭加气机的送气阀及罐车进气阀； 、打开加气机放空阀，放空后取下加气软管及接地线； (4)、若机组较长时间不工作（4小时以上），应切断总电源。 注：机组严禁带负荷启动，若机组出现故障紧急停车时，应立即切断电源，迫使主机带负荷停机运转，关闭送气阀门，切断供气阀门。 2、润滑油耗量是多少? 答：每小时小于等于0．07 kg；(注油量按一缸5一一6滴／分钟，填料10—12滴／分钟) 3、采用什么样的冷却方式? 答：气体风冷，气缸水冷。 4、冷却水的工作压力为多少? 答：在0.2—0.3MPa之间。 5、气动装置的工作压力是多少? 答：在0.6—0.8MPa之间。 6、冷却系统工作原理? 答：本机气缸与填料均设有冷却水套；冷却水、润滑油及气体冷却器各自通过翅片盘管，由轴流风机进行强制换热，由此构成本机的冷却系统。冷却水流动由水泵传送，水压(量)通过水管上的截止阀进行控制。 7、传动机构采用什么方式润滑? 答：采用强制润滑与飞溅润滑相结合的方式。传动机构采用反向压力润滑方式、机身油池润滑油经过滤器过滤后进入齿轮泵，送至风冷却器冷却后再经过滤器送至十字头滑道、十字头销、连杆至曲轴等部位进行润滑。油泵的正常工作压力应保持在0.2—0.4MPa范围内，可采用调节齿轮泵上压力调整螺钉达到。曲轴轴承主要采用平衡块的飞溅润滑。为了保持机身内腔压力均衡、避免润滑油外泄、机身上设置有呼吸器。当环境温度低于20℃时机身内用润滑油应选用40#机械油,当环境温度升至20℃及以上时应选用N60#机械油。 8、怎样做好天然气压缩机的维护工作? 答：为了保证压缩机在维修间隔期内始终处于良好的运转状态，延长机器使用寿命而必须进行定期检查、清洗、排除故障和调整等维护工作，维护保养可分三级。 一级保养：每天必须进行的工作，在班前、班后及当班时间进行，以保证设备的正常运转和机房文明整洁，一级保养的工作内容包括(1)按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障，并作好运行记录。(2)工作时要保持机器和地面清洁，交班前应将机器擦干净。(3)环境温度低于5℃时，停车后应放掉水腔及冷却器中的冷却水。 二级保养：为保持设备内部清洁，并能可靠的工作，及时排除设备缺陷、消除隐患等。(1)每5 0 0h清洗阀次，清除阀座、阀盖积炭，对运动机构作一次调整。(2)对运转中发生的故障，如阀片破损、阀簧断裂、填料函及其他连接点漏气等进行维修，以免引起更大的故障。(3)循环润滑用油，需定期更换。试运转时使用的油至多满500h，即应更换，正常运转中使用的油每lO00h更换一次。油泵后过滤网每运转200h应取出清洗。(4)为防止由于振动，每运转500h，即应检查运动部位螺栓的坚固情况，若有松动或有松动的迹象，应坚固并确认无问题。 三级保养：是为提高设备中修间隔的完好率，其工作内容与小修相同。 9、多长时间对天然气压缩机进行检修? (1)小修：设备运行间隔时间在800--1500h时，一般应进行小修一次。 (2)中修：设备运行间隔时间在3200--6000h时，一般应进行中修一次。 (3)大修：设