激光加工的原理.docVIP

激 光 切 面 加 工 的 原 理 EMI对策是指除去氧化皮膜 绝缘皮膜 进行接地加工. 接地的代表加工方法是切削和激光加工. 激光加工的原理 从发信器发送的脉冲光根据扫描反射镜扫描被加工物. 这时,根据激光的强度,发信时间,发信间隔和扫描反射镜的扫描速度决定加工条件. 加工条件,控制决定右图的三个项目 密度,线间隔,深度 . 接地的目的是除去氧化皮膜使其露出质地进行导通. 密度,线间隔的关系根据无加工残留设定.深度当然要比氧化皮膜的厚度深. 利用焦点距离的点,激光的Spot径变为最小，得到最大的动力。 加工原理是根据激光的光的热使氧化皮膜溶化除去. 因为很微小的溶化部份被酸化,就会造成极薄的氧化皮膜 绝缘体 . 激 光 切 面 加 工 条 件 设 定 用 语 解 说 Q频率 Q周波数 表示1秒钟发生的激光的脉冲数 pls/sec .步长相同时,变化描画点的间隔. 步长 表示描画速度. 步长大Q频率小的话,线成点列. 步长和Q频率和关系 起动延时 起动时,为了稳定反射镜的位置有必要处长时间. 中间延时 增加描画时间→增加电流值可得到同样的效果,但是会延长加工时间. 角部延时 在描画的角部,为了改变反射镜的方向,在直线部和等速描画的话,R和欠点可做到.作为其对策,角部有必要延迟动作. 激 光 加 工 的 加 工 条 件 设 定 设定项目 密度?线间隔?深度 密度?线间隔以激光SPOT径的1/2为基准. 密度?线间隔 激光SPOT径只是单纯排列的话,会残留下岛状的氧化皮膜,造成导通不良,所以有必要将SPOT径重叠加工.也可考虑SPOT径的歪曲. 深度 有必要进行可完全除去氧化皮膜的深度加工.提高电流值的话,深度可加深,但会发生每个深度不均衡现象.还有,因为有表面抵抗值增加的倾向,1次扫描的加工深度少,尽量做到两次扫描的25--30μm程度. ※增加表面抵抗,激光加工时,考虑使其表面酸化,构成酸化皮膜 氧化皮膜 . 激 光 切 面 部 的 品 质 保 证 评价 作为管理特性管理 确认频度:设定基准时以及1日1次 3PCS 检查项目 检查方法 评价基准 备注 面粗度 用双眼实体显微镜扩大观察. 凹凸少且平滑 电流过高的话,每个孔的深度会不同. 深度 用高度计测定深度 25--30μm 可以除去氧化皮膜. 淡色≒6μm程度—浓色≒18μm程度 用颜色来变更条件的话,可能会错,所以用一律的条件. 表面抵抗 用抵抗计测定抵抗值 任意的2点间5Ω 多点测定 电流值过高的话,表面抵抗值变大. 考虑为了形成酸化皮膜 色泽 目视 比DIC583白 如果全部除去氧化皮膜的话,表面可看到白色. 外观色→灰色→变化为白色 出力低下的原因和对策 作为日常点检项目管理 现象?原因 对策 透镜脏 作为日常点检项目管理.脏的话清洗. 发信器的寿命 10,000时间的程度 一边看加工状态一边增加电流值.电流值成为MAX后交换发信器. SPOT光歪 考虑到合焦透镜的轴偏位,向机械厂商询问. 焦点距离的变化 确认设定高度,变化后回到原来的距离. 因振动扫描偏离 根据第2次加工,减少偏离的发生确率.扫描间隔变窄,增加重量. 以上.