宣贯资料-47013.8泄漏检测.pptVIP

江苏省锅炉压力容器安全检测中心所 制作 NB/T 47013.8—2012《承压设备无损检测》宣贯讲座第8部分：泄漏检测 衣粟 山东省特种设备检验研究院 2015年8月 目录 一、制定过程 二、制定背景 三、泄漏检测技术理论基础 四、主要依据及参考资料 五、条文对比及释义 一、制定过程 2006年8月，中国特检院向锅容彪委提出起草《承压设备无损检测 泄漏检测》行业标准的申请。 2006年9月，锅容标委经过考察后，认为符合条件。 2006年9月底，中国特检院联合国内承压设备的相关检验检测机构、设计单位、制造企业和研究院所组建了标准预备组，开始进行泄漏检测标准的调研和起草工作。 2007年12月，中国特检院申报的泄漏检测行业标准计划，经锅容标委批准，上报国家发展改革委员会。 2008年3月，得到国家发改委批准，锅容标委下达了起草《承压设备无损检测 第8部分： 泄漏检测》行业标准的计划任务书。 一、制定过程 2008年10月，起草人组织完成了对ASTM第V卷第10章翻译和校对。 2009年01月，经征求意见和修改后完成翻译稿。 2009年11月，在翻译稿的基础上，结合我国实际情况，修改完成征求意见稿，发布在锅容标委网站公开征求意见。 2009年12月，在征求意见稿及广泛征求意见的基础上，完成送审稿。 2010年01月，经标准工作组全体起草人员讨论修改，最终形成了《承压设备无损检测 第8部分： 泄漏检测》报批稿。 2012年01月04日，标准发布。 2012年03月01日，标准实施。 二、制定背景 承压设备因功能不同，泄漏的大小、部位和泄漏的物质不同，泄漏所带来的危害程度和危害表现也不同。其危害性主要表现在： 破坏设备内部的工作压力，导致设备正常工作条件的破坏 是贮存的高压气体或燃料损失 对设备内部的物质造成污染 造成大气环境的污染 造成设备失效 二、制定背景 承压设备泄漏检测的必要性： 随着科学技术的进步和工业生产的发展，对部分承压设备气密性的要求也越来越高。因此，除了设计和加工过程中应采取有效的措施，防止泄漏隐患外，在设备的生产、安装及使用中，还要运用有效的泄漏检测方法，将不允许存在的泄漏找出来，以便进行修理。 泄漏检测方法在承压设备的检测中得到广泛应用，而在JB/T 4730《承压设备无损检测》中，泄漏检测仍是空白。 制定《承压设备无损检测 第8部分： 泄漏检测》行业标准，对于满足承压设备制造和使用实际需要，提升我国整体无损检测技术水平，保障承压设备安全质量，促进国际技术交流和贸易发展以及提高我国承压设备产品在国际市场上的竞争力等方面具有重要意义。 三、泄漏检测技术理论基础 泄漏检测任务： 在承压设备的生产、组装、调试、使用过程中，运用有效的检漏手段，将不允许存在的漏孔找出来，以便进行修补。 承压设备泄漏检测任务 （1）用适当的方法判断设备是否发生泄漏； （2）用适当的方法找出泄漏孔的位置（漏孔定位）； （3）测定漏孔漏率 三、泄漏检测技术理论基础 漏孔、漏率及其单位： 漏孔形状复杂、形式多样，难以用几何尺寸表示其大小，通常采用单位时间内流过的漏孔的气体量来表示。 单位时间内流过漏孔的气体量叫做漏率，常见单位有Pa.m3/s、Pa.L/s、mol/s等。 我国法定的漏率单位为Pa.m3/s，美国真空协会推荐使用mol/s作为漏率单位。 影响漏率大小的因素： 漏孔尺寸 内外的压差 气体分子量和粘滞系数 环境温度 三、泄漏检测技术理论基础 对泄漏检测方法的要求： 检漏灵敏度高 反应时间短 能对漏孔进行定位和定量 能无损检漏，即检漏不需要破坏被检设备原来的结构，也不致使被检件受到污染 稳定性好，即足够长的时间内灵敏度稳定可靠 所用示漏物质在空气中含量低，无腐蚀作用，对人体无害，不堵塞漏孔 检漏范围广，即从大漏到小漏都能检测 检漏仪器结构简单，启动快，操作维修方便 三、泄漏检测技术理论基础 3.1：气泡检漏法 原理：当漏孔两侧存在压差时，示漏气体就通过漏孔从高压侧向低压侧流动，如果在低压侧显示液体，漏孔处将有可能形成气泡，从而显示出漏率的大小及漏孔的位置。气泡检漏法属于检测精度要求不高的粗检漏。 产生压差的方法： 直接加压技术：直接对被检设备充入干燥而清洁的气体来产生压差。 真空罩技术：将示漏气体封入被检设备中，然后将被检设备浸入到一个密封容器的显示液中，将显示液上部的空间抽成真空，从而使被检设备内外产生压差 三、