空气压缩机技术知识解析.ppt

空气压缩机技术知识 2011-8-15 课程介绍 1、定义、种类及原理 2、风冷全无油压缩机 3、站内空压机的应用 4、空压机的维护与保养 定义 定义：空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 种类及原理 空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为：容积式空压机，速度式空压机。 是否有润滑油可分为：无油空压机和传统有油空压机 现在常用的空气压缩机有：活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。 活塞式空气压缩机的工作原理是：压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动，压缩空气的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 风冷全无油空压机 空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油． 全无油空压机 全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以最终排出的气体不含油称为全无油空压机，由于使用了阻热活塞，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失，采用自润滑活塞环和密封轴承，曲轴箱内无油，整个压缩过程没有润滑油的参与，所以产生的压缩空气自然也是100%无油。 全无油空压机特点 采用自润滑活塞环和密封轴承，曲轴箱内无油，整个压缩过程，无需添加润滑油，排出的气体不含油及油蒸汽，不会污染用户的终端产品。 是一种环保节能产品，作为一般动力气源时，比有油空压机使用更方便，维护费用低。 作为提供高品质无油压缩空气最简单，最理想的设备，它省去了繁复的油过滤处理设备，节省了大量设备开支和维护费用。 使用了阻热活塞，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失，从而使全无油空压机寿命大大延长，现已完全超过同档次有油机的寿命。 达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本。 加注站空压机的应用 仪表控制及自动化装置 吹扫枪提供压缩空气 组成 1、储气罐 2、电机、变压器 3、空气过滤器 4、传送带 工作过程 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.45MPa时压力开关自动联接启动。 储气罐 名 称 单 位 技术参数 型号 VW-50 设计温度 150℃ 容积 114L 工作介质 压缩空气 设计压力 1.0MPA 电机 名称 单位 技术参数 型号 Y2-100L1-4 标准号 JB/T8680-2008 效率 81% 绝缘等级 F 转速 1430r/min 接法 能效等级 3级 功率 2,2KW 电压/电流 380v/5.05 空气过滤器 空压机工作200小时，应打开空气过滤器，取出滤芯，清除尘土。 保养方法：取出滤芯轻 敲其端面，用柔软毛刷刷清滤芯的外表面或用压缩空气反吹滤芯，清除污物。 禁忌：不得用任何水或油清洗滤芯 长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依照下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 1. 停机3星期以上 (1) 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。 (2) 若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 (3) 几天后再将油气桶、后冷却器凝结水排出。 2. 停机2 个月以上 除上述程序外，另需做下列处理： (1) 将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。 (2) 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 (3) 尽可能将机器迁移到灰尘少且干燥处存放。 重新开机时检查事项 除去机器上塑胶纸或油纸。 测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上 检查各部位螺丝或螺母有无松动现象。 皮带松紧是否适度 管路是否正常 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确、牢靠。 电源电压是否正确 空气压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时需注意安全） 空气压缩机是否安放平稳。 首次开机时应把排气阀打开，然后按下启动按钮，使机器无负荷运转，这样可以增加空压机的使用寿命。 定期检查及保养事项 保养维护时，要确保空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 请保持机器清洁，确保空压机组保持清洁、无油、无污垢