04公差与配合讲述.ppt

第四章 公差与配合工业生产中，经常要求零部件具有互换性。 举例:圆柱齿轮减速器; 机械装配时，若同一规格的零部件，不需经过任何挑选或修配，便能安装在机械上，并且能够达到规定的功能要求，则称这样的零部件具有互换性。零部件的互换性就是指同规格零部件，能够相互替换使用而效果相同的性能。 零部件的互换性要求，并不需要零件的几何参数绝对准确。但只要将这些几何量规定在某一范围内变动，即可保证零件彼此的互换性。这个允许变动的范围称为公差。; 因此要使零件具有互换性，设计时应正确地规定零件的公差，并在图样上明确地表示出来；制造时应把零件的加工误差控制在规定的公差范围内。这就是说，互换性要用公差来保证，而公差是为了控制误差。 所谓标准是指对需要协调统一的重复性事物（如产品、零部件）和概念（如术语、规则、方法、代号、量值）所做的统一规定。所谓标准化是制定、发布、执行标准的全部活动过程。标准与标准化是互换性生产的基础。; 第一节 光滑圆柱的公差与配合机械中最基本的装配关系，就是孔与轴的结合。所以，光滑圆柱的公差与配合标准是机械中重要的基础标准。一、有关线性尺寸的定义（一）线性尺寸指两点之间的距离，如直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。我国国家标准采用毫米（mm）为尺寸的基本单位。（二）公称尺寸公称尺寸是图样规范确定的理想形状要素的尺寸。孔用D表示，轴用d表示。根据零件的强度、刚度、结构、工艺等多种要求确定的，然后再标准化。;（三）极限尺寸极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限尺寸。其中较大的一个称为上极限尺寸，用Dmax或dmax来表示，较小的一个称为下极限尺寸，用Dmin或dmin来表示。（四）实际尺寸实际尺寸是指通过两点法测量得到的尺寸，用Da或da来表示。由于测量误差的存在，实际尺寸不是零件尺寸的真值。;二、有关偏差、公差的定义（一）尺寸偏差尺寸偏差简称偏差，是指某一尺寸减???公称尺寸所得的代数差。当某一尺寸为实际尺寸时得到的偏差称为实际偏差，当某一尺寸为极限尺寸时得到的偏差称为极限偏差。上极限尺寸与公称尺寸之差称为上偏差，用ES或es表示。下极限尺寸与公称尺寸之差称为下偏差，用EI或ei表示。ES=Dmax-D EI=Dmin-Des=dmax-d ei=dmin-d;(二)尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。;例4-1已知公称尺寸D（d）=50，孔的极限尺寸：Dmax=50.025,Dmin=50；轴的极限尺寸：dmax=49.950，dmin=49.934。现测得孔、轴的实际尺寸分别为Da=50.010，da=49.946。求孔、轴的极限偏差、实际偏差及公差，并画出公差带图，判别零件的合格性。 因为实际尺寸在极限尺寸之内，所以零件合格，公差带图见图4-4。;（一）配合：公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 （二）间隙或过盈：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。差值为正称为间隙（X），差值为负称为过盈（Y）。 根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 ;;2.过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸，其代数差是负值为过盈。具有过盈的配合称为过盈配合。;3.过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。;（三）配合公差; 四、标准公差 标准公差为国家标准所规定的公差值。 标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1至IT18 。IT表示公差，数字表示公差等级，从IT01至IT18依次降低。; 五、基本偏差 基本偏差是国家标准所规定的，用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之为上偏差。;R;（三）公差带及配合代号 把孔、轴基本偏差代号和公差等级代号组合，就组成它们的公差带代号。例如孔公差带代号H7、F8，轴公差带代号g6、m7。 把孔和轴公差带代号组合，就组成配合代号，用分数形式表示，分子代表孔，分母代表轴。例如H8/f8、M7/h6。 例4-4 已知孔和轴的配合代号为φ30H7/g6，试画出它们的公差带图，并计算它们的极限盈、隙指标。;（四）公差与配合在图样上的标注 零件图上尺寸的标注方法有三种，如图4-10所示。 装配图上，在公称尺寸之后标注配合代号，如图4-11所示。;;间隙配合; 配合制确定后，由于基准孔和基