永磁耦合器.docVIP

第  PAGE 3 页 共  NUMPAGES 3 页 永磁耦合传动技术发展 磁耦合传动技术早在20世纪30年代就有人提出，但由于当时对这一技术缺乏认识，再加上永磁材料也有局限性，所以一直没有具体应用。 1946年，英国一家公司率先推出一台磁力传动泵，使得磁耦合传动技术开始有了具体的应用。 20世纪80年代，新型稀土永磁材料被开发出来，使得永磁耦合传动技术有了突破，开始进入大规模应用时期。 美国能源部曾经出资为海军舰艇开发一项新的永磁耦合传动技术（涡流式磁力驱动技术），后来MagnaDrive公司在1999年将此项技术引入到民用行业，目前已有6000多套设备运行在全球各个地点。2004年，美国海军也开始批量地采购使用。 在2008年，美国MagnaDrive公司将永磁耦合传动技术引入到中国，目前已成功地使用在石油、发电、 化工等行业。 2012年11月，国家发改委在严格审查了永磁耦合传动技术后，建议更名为“永磁涡流柔性传动节能技术”，推荐为《国家重点节能技术推广目录（第五批）》。据了解，相比传统的传动设备，“永磁涡流柔性传动技术”单台节电率达30％。预计到2015年，将会有45亿人民币的市场容量。 永磁耦合器原理与优势 永磁耦合器的工作原理是通过气隙将扭力从电机端传向负载端，设备传动侧与负载侧之间无物理连接。位于传动装置一侧的永磁体和位于另一侧的导体产生的感应电流在交互作用下产生扭力。只需通过改变气隙间距可以实现扭力的精确控制，从而达到速度控制。 永磁耦合器由三个部分组成： 1） 永磁转子组件内含永磁体，与负载连接； 2） 导体转子组件与电机连接； 3） 执行组件，用于控制永磁转子与导体转子之间的气隙间距； 永磁耦合器的主要优势有以下： 节约能源； 可无极调速，调速范围为0～98％； 允许存在轴对中偏差，能最大限度隔离并减少振动，从而延长轴承和密封件寿命； 纯机械设备，可靠性增强，降低了设备维护成本； 可以实现缓冲和延时启动，允许存在冲击负载； 不存在谐波失真或能源质量问题； 能够在恶劣的环境下运行； 典型应用 离心泵 离心风机和鼓风机 离心 典型应用行业 海事行业 水处理行业 冶金行业 发电行业 采矿和水泥行业 石化行业 一般制造业 以及许多其它行业  应用案例场景