焦炉除尘风机操作指导书.docVIP

焦炉除尘风机变频高压柜 操作指导书 焦炉除尘风机变频高压柜操作指导书 二、三、四炼焦车间设备概况： 焦炉除尘由两个独立系统组成，分别是焦炉出焦与加煤工艺除尘，配备各自独立的除尘风机。出焦离心通风机型号AH-R216DW(IDF)，电动机型号YKK560-6 额定功率900KW 额定电压6KV 额定电流107.3A 电动机额定转速992转/分钟；加煤离心通风机型号AL-R144DODF，电动机型号YKK3553-4 额定功率220KW 额定电压6000V 额定电流26.8A 电动机额定转速1483转/分钟。变频调速系统由8面高压柜组成，由左至右分别是1#电源（出焦）柜、2#旁路（出焦）柜、3#变压器（出焦）柜、4#变频控制（出焦）柜、5#电源（加煤）柜、6#旁路（加煤）柜、7#变压器（加煤）柜、8#变频控制（加煤）柜。 三个车间的焦炉本体除尘风机为焦炉的加煤车装煤、拦焦车出焦两个系统，分别进行除尘工作；出焦风机低速396转/分钟、出焦风机高速892转/分钟；加煤风机低速593转/分钟、加煤风机高速1334转/分钟；由焦炉推焦车推焦信号（或拦焦车E/R除尘挡板开）、加煤集尘盖开信号分别自动控制风机低速、高速的运行。 一、送电前的检查 1、首先巡视变频高压柜，柜前、柜后所有柜门关闭到位，控制开关在本地位置和分闸位置，“旁路选择”开关为手动位置，隔离开关在断开位置。 2、合上动力箱内变频器电源开关，给高压柜送380V电源，合上4#变频控制（出焦）柜、8#变频控制（加煤）柜内的低压供电电源开关关闭柜门。 3、待变频高压柜控制器启动完毕，显示窗口状态显示为“高压不就绪”，而且无故障报警输出，则系统正常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位键，恢复到正常状态。 4、中控室值班员电话联系变电所值班员送高压电，车间电气维修人员观察1#电源（出焦）柜、5#电源（加煤）柜、高压电源指示器是否来电，确认后进行操作。 二、送电工作准备 由车间电气维修人员执行操作，根据设备技术状况，确定操作项目落实操作票，穿戴安全防护绝缘手套和绝缘靴，由两人进行唱票、操作执行作业。 三、出焦风机变频开机操作票 1、定位2#旁路（出焦）柜，合上隔离开关，确认。 2、按“合闸”按钮，接触器合闸、合闸指示灯亮，确认。 3、定位1#电源（出焦）柜，合上隔离开关，确认。 4、将转换开关置“合闸”位，断路器合闸、合闸指示灯亮，确认。 5、定位4#变频控制（出焦）柜，观察控制器窗口显示为“系统待机”状态。 6、操作完毕，通知中控室值班员可以开机。 中控室值班员调出出焦除尘风机操作画面，鼠标左键点击“启动”按钮，风机升速运行。 四、出焦风机变频停机操作票 中控室值班员调出出焦除尘风机操作画面，鼠标左键点击“停机”按钮，风机降速停机。 定位4#变频控制（出焦）柜，观察控制器窗口显示频率为0HZ,电流为0A“高压就绪”状态，确认。 定位1#电源（出焦）柜，将转换开关置“分闸”位，断路器分闸、分闸指示灯亮，确认。 拉开隔离开关，确认。 定位2#旁路（出焦）柜，按“分闸”按钮，接触器分闸、分闸指示灯亮，确认。 拉开隔离开关，确认。 操作完毕。 出焦风机工频开机操作票 定位1#电源（出焦）柜，断路器分闸、分闸指示灯亮，确认。 隔离开关在断开位，确认。 定位2#旁路（出焦）柜，接触器分闸、分闸指示灯亮，确认。 隔离开关在断开位，确认。 “旁路选择”开关在“手动”位，按工频“合闸”按钮，接触器合闸、合闸指示灯亮，电动机工频启动运行，确认。 操作完毕。 出焦风机工频停机操作票 定位2#旁路（出焦）柜，按工频“分闸”按钮，接触器分闸、分闸指示灯亮，电动机工频停机，确认。 操作完毕。 七、加煤风机变频开机操作票 1、定位6#旁路（加煤）柜，合上隔离开关，确认。 2、按“合闸”按钮，接触器合闸、合闸指示灯亮，确认。 3、定位5#电源（加煤）柜，合上隔离开关，确认。 4、将转换开关置“合闸”位，断路器合闸、合闸指示灯亮，确认。 5、定位8#变频控制（加煤）柜，观察控制器窗口显示为“系统待机”状态。 6、操作完毕，通知中控室值班员可以开机。 中控室值班员调出加煤除尘风机操作画面，鼠标左键点击“启动”按钮，风机升速运行。 八、加煤风机变频停机操作票 中控室值班员调出加煤除尘风机操作画面，鼠标左键点击“停机”按钮，风机降速停机。 1、定位8#变频控制（加煤）柜，观察控制器窗口显示频率为0HZ,电流为0A“高压就绪”状态，确认。 2、定位5#电源（加煤）柜，将转换开关置“分闸”位，断路器分闸、分闸指示灯亮，确认。 3、拉开隔离开关，确认。 4、定位6#旁路（加煤）柜，按“分闸”按钮，接触器分闸、分闸指示灯亮，确认。 5、拉开隔离开关，确认。 6、操