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粒度细化对煅后焦粉料体积密度的影响

doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2016.08.006 粒度细化对煅后焦粉料体积密度的影响 陈辉林1,黎志英2,3,张念炳1,杨波1 (1.贵州师范大学 材料与建筑工程学院,贵阳 550025;2.贵州大学 材料与冶金学院,贵阳 550003;3.重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044) 摘要:考察了煅后焦粒度细化对体积密度的影响。结果表明,在现有生产原料和配方条件下,焦炭粗粒配比从14.4%减少到8.4%区间时,体积密度从1.134 g/cm3逐渐增加到1.159 g/cm3,是体积密度可用的调整空间;不宜通过减少焦炭中粒来提高体积密度;通过减少焦炭细粒含量,可有效提高体积密度。 关键词:炭阳极;体积密度;煅后焦;粒度 中图分类号:TF821 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2016)08-0000-00 Effect of Grain Size Refinement on Bulk Density of Calcined Coke Powder CHEN Hui-lin1, LI Zhi-ying2,3, ZHANG Nian-bing1, YANG Bo1 (1. College of Material and Civil Engineering, Guizhou Normal University, Guiyang 550001, China; 2. The Materials and Metallurgical College, Guizhou University, Guiyang 550003,China; 3. College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044) Abstract: Effect of grain size refinement on bulk density of calcined coke powder was investigated. The results show that, under the conditions of raw materials and grain size distribution, available adjustment space of bulk density drops from 14.4% to 8.4%, while bulk density rises from 1.134 g/cm3 to 1.159 g/cm3. It is inappropriate to increase volume density by reducing middle coke content. Volume density can be effectively increased by reducing fine coke content. Key words: carbon anode; bulk density; calcined coke; grain size 炭阳极作为电解槽的核心部分,其质量影响电解过程的技术经济指标[1-2]。配方计算在铝用炭素阳极生产中是一个非常重要的技术环节[3],配料的目的是得到堆积密度较大而气孔率较小的炭素材料[4-5]。目前国内40%以上的原油是从中东地区进口的,其硫含量在1%~2.9%,且含较多的金属杂质[6-9],导致我国石油焦原料颗粒偏细、粉料多,使煅烧焦的细颗粒料较多、导致阳极配方要求的大颗粒不足[10-12]。粉焦量过大,也使得阳极生产制备的大颗粒骨料偏少,满足不了成型对大颗粒骨料的需求,造成阳极质量的波动。本文针对粒度细化问题,开展粒度细化对煅后焦粉料体积密度的影响研究,可为后续生产配方的调整提供指导。 1 试验原料、方法及检测 1.1 试验原料、方法 试验所用石油焦和残极来源于贵州某厂,其生产使用煅后焦和残极粒级配比如表1中比例A所示。为了深入了解生产使用原料的粒度分布情况,进行了生产现场取样,采用ZBSX-92A顶击式振动筛进行筛分,每次筛分质量为1 kg,筛分结果均为筛上值,取两次筛分的平均值,结果如表2所示。按粒度大小为统计依据,将生产用配方配比与粒度分布值进行计算,结果如表2中折合配方所示。为了对使粒度分布更直观,对筛网直径(D)用lg D进行处理后作为横坐标,如6 mm粒径,lg 6=0.77815;再按粒度从大到小的顺序,将各粒度的折合配方值进行累加处理,得到图1所示的生产配方综合粒度分布曲线。为了减少原料种类,将残极按粒度大小和比例分别加入相应的煅后焦中,从而获得无残极生产配方,如表1中比例JZ所示。 收稿日期:2016-

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