机械专业实训教学的物料准备与管理.doc

机械专业实训教学的物料准备与管理 摘要：阐述了机械专业实训教学中在场地、设备、工具、材料等方面的准备过程和部分方法以及在实际工作中总结出的一些管理经验。 关键词：场地;设备;工具;材料 职业教育实习实训教学开展的成功与否是生产实习指导教师面临的一项重要课题，也是把学生培养成为应用型、技能型且具有综合职业能力的高素质的劳动者的关键所在。按计划安排教学内容，科学、合理的设计、实施每一个实习课题客观地反映了实习教师的职业能力，也是大幅度提高生产实习教学质量的根本条件。实习指导教师除了按照教学大纲要求，认真做好课业准备，认真写好教案，备好课，做到组织教学有条有理，入门指导层次分明、重点突出，演示动作准确规范、讲练结合，巡回指导有的放矢，结束指导切中要害之外，实训物料的准备与管理工作，则是必不可少的前提条件，应引起我们每一个实习教师足够的注意。尽管物料准备与管理工作平凡、琐碎，甚至枯燥，却直接关系到实训教学质量的提高，意义重大，不能忽视。如何搞好物料准备与管理工作，多快好省的完成实训教学任务，现结合我校机械类实训教学的实际工作的现状,谈几点浅显的认识。 一、看场地 实习实训教学是在实习场地内进行的，一般来说实习场地应包括基本工作地点和辅助工作工作地点。基本工作地点是操作者直接从事作业劳动和安放作业工具设备的地方，辅助工作地点是作业者从事非作业活动和安放辅助设备、仪器、材料等的地方。以机械加工装配实训车间为例，课前应到实训车间进行实地考察，在室外检查门窗是否完好，有无破碎玻璃，使用领取的车间钥匙开门，检查锁具开关是否顺畅，确保学生每天上课进出无障碍。进入室内打开电路开关检查照明、电气线路等有无故障，各工位之间的通道有无铁屑及零件半成品等垃圾杂物，保证通道能安全迅速通过，仔细检查室内的消防设备的完好程度等。在实训管理方面要定工位、定器具，画出实训场地平面图，在每个工作位置统一编号，此编号可以应用于个人设备、工具、实习课题零件、考试成绩等，同时也可参考借鉴相关企业管理经验在实训车间实行5s管理。 二、查设备 机械设备是保证生产实习教学的基础，生产实习过程的连续性和均衡性主要靠机械设备的正常运转来保持。只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备的管理，放松维护、检查、修理、改造导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障频繁，难以确保按时完成教学计划。所以实习指导教师应通过完善的设备管理措施保证工程设备的安全可靠运行，不影响实训教学。实习指导教师应在每天课前课后对设备进行开机检查，通过“望闻听摸”检查设备运行是否正常。保证机加工设备各滑动面、丝杠、齿条、齿轮、油孔等处无油污，各部分不漏水、不漏油，设备周围切屑垃圾清扫干净。辅助工具、附件完整，放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通、油压正常，无干摩现象。焊接设备接地可靠，焊把线铜线鼻固定牢固，破损处完好包扎，接头接牢包好。三相电源的线电压应在340v~420v范围，不应有缺相。机械连接部位紧固。起重设备控制有效，传动部位无异响，钢丝绳磨损在正常范围内。 三、备工具 “工欲善其事必先利其器”，实训课工卡量器具的准备和管理是一项非常重要的工作，实训课所需工具种类繁多，准备的充分，管理的到位可以起到事半功倍的效果。以钳工专业为例：根据本专业制定的教学进度计划，列出课题的名称，再结合本校实际情况，准备相关的工卡量器具。一般学生经常使用的工具，如：錾子、手锤、锉刀、锯弓等要求生均一套，量具、刃具等按使用频率及寿命合理配备。由于钳工课题大多以锉配件为主，锉刀的准备工作也就显得尤为突出。为避免资源浪费，锉刀的尺寸规格要长短兼备，10~12寸的大锉刀宜选择粗齿，8寸的锉刀宜选择中齿，6寸及以下的锉刀宜选择细齿或中变细齿，另外还要准备三角锉、方锉、半圆锉各一把，规格尺寸以6~8寸中变细齿为宜。其它不常用的锉刀不必每生一把，只在加工特殊零件的特殊型面时提前到工具库按学生人数申领。为延长锉刀使用寿命同时避免因加工不同材质出现问题而影响学生实训成绩，应选用硬度达到hrc62～72的正规大厂生产的锉刀。为方便锉配时的根部清角，需要将部分锉刀进行修磨，我校钳工专业一般是将方锉修磨出3°～5°的斜角，三角锉修磨一个光面，光面与另一有齿面约为30°～45°，半圆锉则将圆弧与平面形成的两个尖角修整为刀口型。 锯弓和锯条的准备锯割操作在钳工操作中是必不可少的。锯割技能的好坏直接影响到加工