起重设备概述.ppt

第五章 起重设备; 起重设备; 第一节 索具; 甲板索具的安全工作负荷（SWL); 一、 滑车与绞辘; 5、滑车的使用与保养 使用前要检查车壳、滑轮等有无裂缝；配绳要得当，不得缺油使用或其它原因产生的磨擦；注意滑车使用的强度；定期对滑车进行保养。 二、绞辘（滑车配上绳索使用叫绞辘） 1、绞辘上各部分名称：P93 辘绳、力端、根端、定滑车、动滑车; 绞 辘; 绞 辘;二、卸扣 直形卸扣许用负荷=44.1D2（N） 圆形卸扣许用负荷=36.26D2（N） 式中：D—卸扣本体直径(mm) 三、钩 许用负荷=9.8D2（N） 式中：D—圆背钩钩背直径(mm) 四、眼板 许用负荷=75.46D2（N） 式中：D—眼板厚度(mm) 五、眼环 许用负荷=29.4D2（N） 式中：D—活动眼环直径(mm) ;; 第二节 起重机;1.回转式甲板起重机; 操纵主令;2.悬臂式起重机;3.组合式起重机（双联回转式起重机）;组合式起重机;二、起重机的控制与保安装置; 1、起重机的控制装置; 2、起重机的保安装置; 三、起重机的操作注意事项;2、运转要点; 第三节 轻型吊杆; 轻型吊杆; 吊杆装置的绳索; 起重设备动力机械（起货机）; 电动起货机的操作步骤与使用注意事项; 电动起货机的操作步骤与使用注意事项; 液压起货机的操作步骤与使用注意事项; 液压起货机的操作步骤与使用注意事项; 二、轻型吊杆的种类与操作;（1）单千斤索轻型吊杆; 普通型单吊杆; （2）双千斤索轻型吊杆; 双千斤索单吊杆; 液压传动单吊杆;（3）单千斤索轻型双吊杆; 普通型单吊杆; 单千斤索轻型双吊杆;三、轻型吊杆受力分析;轻型吊杆受力分析;（2）力的图解;单千斤索轻型单杆受力分析结论:; 双杆作业系统受力分析基本要求; 双杆作业系统受力分析基本要求;轻型双吊杆（1）单千斤索轻型双吊杆;（2）改良型的轻型双吊杆; 双杆作业布置（1）双杆作业布置：;1）舷内吊杆（大关头）：吊杆的最大仰角应小于75°；保险稳索的水平投影与吊杆水平投影成90°，以减小吊杆的水平分力，其下端应尽量布置在舷墙眼板或地令上（使其仰角越小越好）以减小张力。如吊杆的仰角较大，其下端可略向前布置一些，增大稳索与吊杆的夹角。 2）舷外吊杆（小关头）：吊杆的仰角应大于15 °（一般45 °左右）。吊杆与船舶纵中线的水平投影夹角宜保持在45 ~65 °之间。保险稳索的根部应尽量向后并系结得高一些（如舷墙上），使其水平投影与吊杆的水平投影夹角不小于20 °。舷外吊杆的跨距应达3.5m以上。 3）应注意的事项： 1.正确合理选择保险稳索的系固点： 2.双杆操作时，在轴向压力相同的条件下，其SWL约为单杆操作的40%~60%，必须引起重视。; 双杆作业时操作注意事项; 第四节 重型吊杆; 重型吊杆的特点和种类;重型吊杆的种类与组成特点; V型重吊; （1） V型重吊使用注意事项;（2） 倒换舱口操作;（2） 倒换舱口操作;（3） V型吊杆的固定; 重型吊杆使用注意事项;第五节 起重设备的检查、保养、试验与发证   一、起重设备的检查和保养; 一、起重设备的检查和保养; 一、起重设备的检查和保养; 一、起重设备的检查和保养; 二、 起重设备的试验、检验和发证; 二、 起重设备的试验、检验和发证;二、 起重设备的试验、检验和发证; 起重设备的试验、检验和发证; 起重设备的试验、检验和发证; ??重设备的试验、检验和发证