消防工程电气预埋技术交底.docVIP

PAGE  PAGE 5 项目名称：渭阳新村廉租房项目9#、11#、13#、17#楼及地下车库 交底地点：工地现场 消防工程电气预埋技术交底： 1、 施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路连接 → 地线跨接 2、 主要施工方法和技术要求 （1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。 （2） 暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （3） 预制加工： 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈后刷防锈漆（钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理）。 ① 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。 ② 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ③ 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （4） 测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （5） 固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一??2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（6）镀锌钢管的螺纹连接  = 1 \* GB3 ①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。  = 2 \* GB3 ②管子套丝：钢管与盒（箱）连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.1倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完 毕后，将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好，外漏2~3扣。  = 3 \* GB3 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器，管径大于25mm以上使用液 压煨管器；管径70mm及上时，使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应 大于管外径的0.1倍，弯曲角度一 般不宜小于90度。  = 4 \* GB3 ④钢管的连接：连接使用全扣管箍接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2，管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管端部宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。  = 5 \* GB3 ⑤钢导管与盒（箱）及设备的连接：本工程钢导管与盒（箱）及设备的连接一律采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3扣，并且一孔一管，严禁将无用的敲落孔敲掉。 （7）焊接钢管的焊接  = 1 \* GB3 ①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。  = 2 \* GB3 ②套管长度：套管长度为管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管中心，焊缝应牢固严密。  = 3 \* GB3 ③套管可购成品或用大一级管径的管加工。现场施工时严禁使用套管连接不同管径的导管。 焊接钢管套管焊接 （8） 管线接地：  = 1 \* GB3 ①所有强电焊接钢管在管与盒之间进行连接时需进行接地跨接，弱电系统镀锌钢管采用管路本身做接地跨接。  = 2 \* GB3 ②φ25及以下焊接钢管入箱、盒处需焊跨接地线，跨接地线采用Φ6圆钢双面焊，焊接长度不小于圆钢直径的六倍，并且在箱、盒棱上点焊连接，焊渣清理干净。其它管径的焊接钢管跨接地线选择如下表： 焊接钢管跨接地线规格选择表（单位：MM） 焊接钢管圆钢≤25φ632φ840-50φ10（9）管路暗敷设基本要求  = 1 \* GB3