船舶涂装管理1详解.ppt

;船舶涂装管理;检查和控制;“质量控制员”的任务;“质量控制员”的工作包括:;日常记录;所有将使用的涂料 所有相关的检查方法和检查工具 相关的标准 相关的产品说明书和安全说明书 有关清洁, 预处理和涂料施工的方法 用于预处理和涂料施工的设备: 好处和局限性 ;检查工具;需要检查什么?;需要检查什么?;;ISO 8501 - 1 表面处理; ;Cd-0631-59; 船舶涂装管理 1、表面管理;4932-76;ISO 8502 表面清洁度的评估;;检查: 灰尘控制;1. 空气温度 2. 相对湿度 3. 钢板温度 4. 露点温度 ;ISO 8503 表面粗糙度 ;表面粗糙度; 船舶涂装管理 2、涂层质量管理;几种常见的涂装缺陷 ;船舶涂装管理 2、涂层质量管理;船舶涂装管理 2、涂层质量管理;船舶涂装管理 2、涂层质量管理;船舶涂装管理 2、涂层质量管理; 船舶涂装管理 3、膜厚管理(涂层厚度的管理);船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理; 船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理 3、膜厚管理;船舶涂装管理;船舶涂装管理;船舶涂装管理;船舶涂装管理 工程管理（计划管理） ;主要目的是确保涂装工作必要的周期。; ; 月 日 分段; 区域涂装将为船台、码头和进坞涂装三个阶段，每个阶段的 工作量，则由涂装原则工艺作出规定。各工艺阶段所必须的时 间要与船体结构、机电设备安装、管系舾装、舱室舾装等综合 考虑。;;3、船台计划;（一）中日程表; 涂装材料的管理，就是要以最小的材料费用，将所需要的性质 和数量的涂料，及时投入生产作业之中，并在生产中获得有效使 用的方法与过程。;一、材料预估;二、材料纳期;3、涂装层数；;四、材料保管;五、材料发放与退料处理; 工时定额的制定和管理是企业管理的基础,其目的在于降低成 本，明确工程进展情况，把握适当的工作量以确保整个建造进 度，以配合恰当的劳动力以提高生产效率。 ;L（B＋D）法工时计算图;二、工时定额;（一）标准工时定额;（二）工时定额;三、工时汇总; 涂料是由基料、颜料、溶剂、助剂等组成。涂料中的溶剂往往 由于其易挥发性和可燃性，具有很大的燃爆危险性。; 3、 涂漆区应按涂漆范围和用漆量设置足够数量的消防器材， 并定期检查，保持有效状态。;（二）涂漆设备及工具; （三）喷涂作业;5、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于 狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。;9 、无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到： ??? a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身； ??? b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口； ??? c.清扫喷枪时，要断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能 进行扫； ??? d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。; （四）可燃气体检测 ; 5、舱（室）分段涂漆完毕，待油漆表面固化后，才能提出测 爆申请。 ; 7、测试前，必须检验测爆仪的可靠性。检验时，必须在新鲜 空气中进行，待确认仪器处于正常工作状态时，方可开始检测。 ;9、测点按下列要求选择： ;11、测试结束后，应在测爆申请单上签置意见，内容包括作 业范围、时间注意事项，若不符合下道工序作业条件，应予以 禁止。;（五） 电气设备照明;（六）静电防护 ;5、 若工艺条件许可，可向喷漆的涂料中加入适量的抗静电 添加剂。 ;（七） 防护用品? ;6;13;2、防护用品必须是经过国家及地方有关部门认可的、符合国 家标准的产品，务必安全卫生、质量可靠。 ;（八） 高处作业; 4 、船舶外板喷漆用的移动式吊蓝，其各构件以及钢丝绳必须 经过强度和刚度计算，并取得安技部门的