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---产生原因:焊缝深宽比太大
预防措施:增高电弧电压或小焊接电流,
以加宽焊道而减小熔深
---产生原因:焊道太小
预防措施:减慢行走速度以加大焊道横截面
---产生原因:焊缝未端处的弧坑冷却快
预防措施:采用衰减措施以减小冷却速度,适当
地填满弧坑 ;焊接常见缺陷产生原因及防治措施;未溶合
---产生原因:焊接区表面有氧化膜或锈皮
预防措施:焊前清理工件表面上的氧化皮
或杂质
---产生原因:焊接参数不当,线能量不足
预防??施:1. 适当提高电弧电压,减少行走速度
2.使焊丝定位在适当的行走角度上以
达到最大熔深,电弧保持在焊接熔
池的前沿
3.提高送丝速度以获得较高的焊接电
流,保持
喷嘴与工件的距离
;焊穿
---产生原因:焊接参数不当
预防措施:减小焊接电流和电弧电压,提高行走速度
咬边
---产生原因:电流过大,电弧过长,角度不当和速
度过快
预防措施:选择合适的电流、电弧长度以及适合的速度及
角度 ;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;27;二、经验情况介绍;29;二、经验情况介绍;二、经验情况介绍;谢谢大家!
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