水泥搅拌桩试桩(终版)汇编.doc

新建重庆至宜昌铁路站前工程YWZQ-8标段 水泥搅拌桩工艺性试验总结 编制： 审核： 批准： 中铁三十一局集团有限公司渝宜铁路土建8标项目经理部 二○一三年四月目 录 1试桩里程、布置形式及布置情况 1 2 水泥搅拌桩试桩工具 1 3 试桩目的 1 4试桩施工工艺参数的确定 2 4.1钻进速度与提升速度 2 4.2水胶比选定 2 4.3喷浆量 2 4.4喷浆压力 3 5施工过程质量控制 3 5.1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制 3 5.2桩底打入持力层深度 3 6施工工艺 3 6.1钻机就位 4 6.2制浆 4 6.3浆液加压 4 6.4边钻进、边喷浆搅拌 4 6.5边提升钻头、边喷浆搅拌 4 6.6再次钻进、喷浆搅拌 4 6.7再次提升、喷浆搅拌 4 6.8清洗、移位 5 7试桩成果 5 7.1水泥搅拌桩质量检验 5 7.2水泥搅拌桩桩位实际偏差 6 8水泥搅拌桩现场检查情况 6 8.1桩顶1m以下成桩效果检查 6 8.2成桩28d单桩复合地基载荷试验 6 9试验总结 7 10、附件 8 10.1、施工记录 8 10.1、试验报告 12 1试桩里程、布置形式及布置情况 在D1K247+122段附近左侧进行了3根水泥搅拌桩成桩工艺性试验，该试验桩已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为1.2m。搅拌桩直径0.5m，设计桩长5m、4.8m、4.3m，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。 2 水泥搅拌桩试桩工具 本次试桩选用SJB-5型深层搅拌机，主电机功率为75KW，钻进速度有五档： 一档为0.1～0.3m/min，转速正转15r/min，反转17r/min； 二档为0.3～0.7m/min，转速正转25r/min，反转29r/min； 三档为0.7～1.2m/min，转速正转44r/min，反转52r/min； 四档为1.2～1.7m/min，转速正转70r/min，反转82r/min； 五档为1.7～2.3m/min，转速正转108r/min，反转138r/min； 可无机调速。 TC1180-C泥浆泵1台。YX-Ⅰ型电脑自动记录仪1台，NJ-600型泥浆搅拌机1台。试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作： 1）桩基配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅次数等参数。 2）桩基上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达到合格。 3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。 4）在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。 5）钻头直径的磨损量≤1cm。 3 试桩目的 1）确认每根搅拌桩水泥用量。 2）确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3）根据不同掺和比确定技术参数。 4）确定不同地质情况的电流强度。 5）确定该地质条件下，按室内配合比在现场施工，水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度不小于2.0MPa、单桩承载能力、复合地基承载力是否满足设计要求。 6）根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得经济可靠的、符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。 4试桩施工工艺参数的确定 4.1钻进速度与提升速度 水泥搅拌桩为两喷四搅，根据以往水泥搅拌施工经验，钻机搅拌速度和提升搅拌速度如下： 钻进搅拌速度0.4m/min，转速25r/min；提升搅拌速度0.8m/min，转速52r/min。 4.2水胶比选定 根据《渝宜施路-10-4/4》设计要求，水泥搅拌桩桩身水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为被加固湿土质量的15%，水泥浆水灰比为1:0.45～1:0.7。为选择经济、可靠、试桩施工配合比采用水灰比为0.45、0.6、0.7，具体配合比见下表： 水泥搅拌桩试桩配合比 水灰比 0.45 0.6 0.7 每米用量（Kg） 水泥 50.07 50.07 50.07 水 22.53 30.04 35.05 4.3喷浆量 已知水比重为1，水泥比重为3.1，总重量÷总体积，为浆液比重，即（1+水胶比）÷（1÷3.1+水胶比÷1），每米喷浆量=每米水泥用量×（1+水胶比）÷[（1+水胶比）÷（1÷3.1+水胶比÷1）]。 喷浆速度为15～21L/min。试桩过程当中选取了20L/min。 4.4喷浆压力 水泥搅拌喷浆压力控制在0.45MPa。 5施工过程质量控制 5.1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制 钻进时用二档，提升时用三档，不能用三档以上档位快