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6.4 智能制造与精益生产 之所以称为“精益”,是因为它与大量生产方式相比,一切投入都大为减少———工厂中的工作人员、生产占用的场地和设备投资都减半,用一半的时间就能开发出新的产品,所用的开发新产品的工程设计时间也减半。此外,它所需要的现场库存至少可以节省一半以上,废品也大大减少,产品的品种不仅多而且不断变化。 2. 精益生产的内涵与基本特点 (1)精益生产的内涵 精益生产是通过在系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 上一页 下一页 返回 6.4 智能制造与精益生产 3. 精益生产在我国的推广及应用 精益生产方式产生于日本经济基础薄弱之时,当时日本国内资金紧缺,市场需求不旺且变化无常,而目前我国企业主要也是面临这两方面的问题,生产管理和生产方式越来越被企业家所重视,他们认识到管理可以创造越来越大的效益,而投入却很小。当前我国绝大多数企业在管理方面与世界先进水平还存在很大的差距,精益生产可以使他们根据自己的实际情况,改进完善管理体系。当前实施精益生产有一个较好的基础,全面质量管理(TOM)、看板管理等精益技术在我国很多企业已经得到不同程度的应用,如何根据本企业的实际情况,正确使用这些工具以及将这些管理技术结合起来,最终达到消除浪费的目的是我国企业应该着重思考的问题。精益生产作为一种新的生产方式,在技术上已经基本成熟,在我国已经有了一些很好实施精益生产的企业做出了很好的典范,而且有一批精益思想者和精益实践者,他们在实践过程中结合中国的国情,使精益生产理论不断完善。 上一页 下一页 返回 6.4 智能制造与精益生产 4. 精益生产在推广中应注意的问题 精益生产方式在先进的工业化国家中已得到广泛的推广和实施,也是我国大部分企业所面临生存与发展问题的最好解决方法。 上一页 返回 6.5 绿色制造技术 6.5.1 绿色制造的基本概念 所谓绿色制造,是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境负面的影响极小,资源利用率极高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。这体现出一个基本观点,那就是制造系统中导致环境污染的根本原因是资源消耗和废弃物的产生,因此,绿色制造的定义体现了资源和环境两者不可分割的关系。所以,绿色制造涉及的问题包括三个方面:一是制造问题,包括产品生命周期全过程;二是环境保护问题;三是资源优化利用问题。绿色制造就是这三部分内容的交叉。 下一页 返回 6.5 绿色制造技术 6.5.2 绿色制造的研究现状 绿色制造(Green Manufacturing,GM)又称环境意识制造EnvironmentallyConsciousManufacturing,ECM)、面向环境的制造(ManufacturingforEnvironment,MFE)等。绿色制造有关内容的研究可追溯到20世纪80年代,但比较系统地提出绿色制造的概念、内涵和主要内容的文献是美国制造工程师学会(SME)于1996年发表的关于绿色制造的专门蓝皮书《GreenManufacturing》。 6.5.3 绿色制造的研究内容 绿色制造的主要内容包括:绿色设计、绿色资源、绿色生产、绿色包装和绿色回收处理。 1. 绿色设计 上一页 下一页 返回 6.5 绿色制造技术 绿色设计是实施绿色制造的关键。绿色设计存在于产品的整个生命周期的各个阶段,包括设计、选材、生产、包装、运输、使用及报废处理,这些都必须考虑其对资源和环境的影响。在充分考虑产品的功能、质量和成本的同时,着重考虑产品的环境属性,使得产品及其制造过程、使用过程和报废处理后,对环境的总体影响最小,同时资源的消耗也降到最低。 2. 绿色资源的选用 资源包括原材料和能源。 原材料的选用,应尽量选用储量丰富、可再生的绿色材料,少用或不用稀缺材料,有些材料虽可再生,但使用后会对环境造成破坏,如树木,这种材料也要尽量少用。总之,选用的材料要在生产、使用过程及其废弃后,对环境的影响最小,对人体无害,并且易回收、易处理、易降解、可循环利用。 上一页 下一页 返回 6.5 绿色制造技术 3. 绿色制造工艺技术的研究和开发 绿色制造工艺就是尽量采用原材料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方法。 4. 绿色包装技术 绿色包装就是从环境保护的角度,优化产品包装方案,使得资源消耗和废弃物最少。包装材料要选择无毒、无害、可再生的材料,发展纸包装,开发各种替代塑料薄膜的防潮、保鲜纸包装制品,包装结构上尽量做到减少材料的消耗,包装的废弃物应可回收重用、循环再生或可降解。 5. 绿色回收处理 产品的生命周期终结