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道路快速修补材料 硫铝酸盐水泥快硬混凝土 原材料： 硫铝酸盐水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、和水；外加剂方面包括萘系高效减水剂、硼酸、碳酸锂。 配合比 W C S G 减水剂% 硼酸% 碳酸锂% 钢纤维 170 550 586 1140 1.0 0.3~0.5 0.06~0.08 60~90 缓凝剂的添加：事先用10kg水溶解，采用小型搅拌设备进行强制搅拌；在生产添加前，还需要对硼酸溶液进行二次搅拌，使之均匀化；掺量一定要和温度匹配。 早强剂的添加：早强剂的掺量不宜过高，避免影响混凝土的后期强度发展。早强剂也为粉剂，现场用5kg左右的水在桶内搅拌均匀，将罐车翻转，将混凝土到达罐口时，将溶液倒入混凝土中，然后立即将混凝土罐车快速旋转搅拌2~3min。 磷酸镁水泥 磷酸盐水泥和硅酸盐水泥特点的对比 硅酸盐水泥 磷酸盐水泥 凝结时间 较快 快、早强 耐磨性 较好 好，高出一倍左右 耐热性 较差，不得高于250℃ 好，可经受1300℃ 强度稳定性 较好 不好，潮湿条件下会倒缩 市场价格 便宜 较贵 制备工艺 两磨一烧 直接拌合，低能耗 主要用途 用作建筑材料 用作修补及其他方面 磷酸镁水泥的制备 MPC 的水化反应质上是一个以酸碱中和反应为基础的放热反应，一般由过烧的 MgO 粉末、 水溶性磷酸盐粉末和缓凝剂按照一定比例制备而成。 以磷酸二氢钾和磷酸二氢铵为例，在水的作用下，其反应方程式如下： MgO+KH2PO4+5H2O=MgKPO4·6H2O MgO+NH4H2PO4+5H2O=MgHPO4·6H2O+NH3↑ 影响磷酸镁水泥凝结时间的因素 1、氧化镁的活性度 磷酸镁水泥的凝结时间直接受氧化镁溶解动力学支配。 氧化镁活性越高,细度越大,磷酸镁水泥凝结越快,甚至影响成型。 2、缓凝剂 作用：1）在 MgO 表面形成一阻碍层， 阻碍磷酸盐溶解的离子与 MgO 颗粒接触；2) 改变反应体系的 pH 值，导致反应产物生成的速率减缓。 影响磷酸镁水泥强度的因素 早强的效果明显，随水灰比的降低强度逐渐升高。 环境温度 右图示意掺有40%粉煤灰的磷酸镁水泥在不同温度下的早期强度规律。 强度随环境温度的降低而逐渐减小，但在-18℃的条件下可凝结硬化发展强度。 掺合料 粉煤灰掺量在50%~60%时对强度促进作用最大； 掺Ⅱ级粉煤灰比掺Ⅲ级粉煤灰的效果更好。 主要用途 固体废物处理： 通常用来固结一些无毒的城市垃圾，制成建筑材料；还可固结处理一些有毒化学物质，如有辐射性的核废料和含有重金属的工业垃圾等。 道路快速修补： MPC高温稳定性优异，在抗冻融循环和抗剥离等方面均表现出远优于硅酸盐水泥的耐久性。 冻土地区及深层油井固化处理： 在冻土地区进行施工时，MPC 可以用于冻土处理和加固。此外，对于深层油井固化处理方面，MPC 流阻小、孔隙率低，跟土层也能很好地黏结，而且快速硬化后可成为隔水屏障，也展现出了优异的性能。 喷涂材料： 国外一些公司将 MPC 开发成一种喷涂混凝土，直接喷涂在木材或硬质泡沫聚苯乙烯板形成墙体。这将成为MPC 未来的一个重要工程应用。