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施工组织方案 一、工程概况 （一）工程简介 ，距市往东约40公里处。辐射井集水井采用人工挖井坑并现浇井管成井法施工； 其中水厂辐射井集水井深度17米，尾坝辐射井集水井深度16米，井管直径3600mm，壁厚300mm。水平管采用30根DN140钢管，每根20米，总长600米。内套DN110PE双壁塑料波纹管，井管连接防水采用改性沥青卷材3层，井盖采用2片半圆型钢制结构。单井设计出水量为210000L/h。 设计技术参数: 竖井井深：m 竖井井径：外径3.6m，内径3.0m，钢筋砼结构 滤水管材料：外为带圆眼的DN140钢管（壁厚8mm）滤水管，内插DN110的PE双螺纹波纹管，波纹管外包尼龙滤网。 每根长度0.85～1m。 水平辐射管层次：3层，第一层布置16根，第二层12根，第三层8根，共计3根，每根长度20m。 施工现场布置 以上布置计划必须征得业主同意，并服从指挥部统一安排。开工前，应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请设计变更。根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、查清断开难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应，设立必要的安全标志。施工测量、放样 施工测量 应根据设计主要控制进行现状测量，对监理提供的施工平面和高程控制点进行复核，校核其测量精度和准确性。 施工放样 放样前，对已有数据、资料和图纸中的几何尺寸，必须进行检核。 对精确度要求较高的测点均应采用有闭合的几何水准法测设 （2）、降水井施工完毕后应进行昼夜不间断降水，并做动水位观测记录。 3、集水井施工 此项工程采用人工开挖基坑并现浇逆作法施工井管，现将现浇逆作法简述如下： 现浇逆作法集水井施工技术是在降水疏于地下水的前提下，人工开挖一段，现浇一段，每段长度控制在1.5m以内，直到井底。开挖段长度可根据地质条件的变化确定。遇砂层或不稳定区段，开挖长度可适当缩短。现场地质技术人员必须自始至终作好开挖编录。 3.1土石方开挖 以井中心1.80m为半径的基础基坑，在护壁内开挖土方，三人分为一作业组，两人在井下挖取，一人在井口负责土石方垂直运输和将土石方倒于指定场地，开挖工具主要以锄头、十字镐、铁锹为主。 3.2垂直运输 土方垂直运输采用卷扬机提升，盛土漏斗为金属容器，料斗要坚固耐用，安全可靠。 3.3弃土 取出的土石方运至指定场所堆放，其堆放场地距离集水井不得小于20m。若弃土采用就近临时堆放，再经转运，堆放量及堆放距离要满足集水井允许堆载范围，否则，应及时清运。 3.4钢筋网架制作安装 每一开挖段开挖完毕后，按图纸设计要求制作钢筋网架，钢筋必须经除锈后才能使用，各型钢筋规格、搭接长度、搭接方式严格按设计及相关规范要求施工。钢筋预制件在使用前要检查是否产生变形，不合格的不得使用。 3.5模板安装及支撑 采用预先加工好的定型钢模。关模后，模板支撑要牢固，椭圆度不得超过规范要求，在浇筑混凝土过程中不得产生变形。在布设有辐射管井处，事先预埋孔口施工导管，预埋件严格按设计图纸要求埋设，并加以固定。检查合格后方能浇筑混凝土。 3.6混凝土制作 严格按设计配合比配料制作混凝土。粗细骨料就地取材，经严格筛选后使用，水泥经复检后方可使用。使用水泥搅拌机拌合。 3.7混凝土运输及浇筑 采用特制料斗盛装混凝土，通过卷扬机运输，沿井壁四周供给。浇筑过程中用振动棒振捣加以密实。 3.8脱模 脱模时间不应超过24h，具体脱模时间要根据施工期间的气温及井深等情况确定。气温高、井深浅、加有速凝早强剂时，脱模时间可提前，但至少不小于12h。如发现混凝土质量问题，要及时采取补救措施，不得盲目往下开挖。 3.9井底结构施工 井底严格按设计图要求施工。清理残留在井底的杂物，平整地面，用预先筛选好的细、中、粗滤料依次填入其间，滤料规格及厚度分别为200mm厚粗砂、200mm厚小石子（粒径5-20mm）） （一）劳动力配置计划 作业人员配备39人，随施工进度情况，人员作动态调整。 根据本工程的特点及施工要求，围护结构施工任务的人员由下列工种组成见图表1。 图表1 人员配备表 序 号 工种 人数 备注 1 普工 12 2 钢筋工 4 3 木 工 5 4 混凝土工 5 5 电工 2 6 水平钻机人员 6 7 管理人员 5 合计 39 （二）设备配置计划 设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件以及现有设备情况确定设备选型，生产能力留有余地。 主要设备投入见图表2所示。 图表2 主要设备配置表 序号 设备名称 数量 规