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复习题 1．解释表面活性剂、表面张力、CMC、HLB值的概念。 表面活性剂：在液体中(如水中)加入很少量就能显著降低液体的表面张力,从而起到润湿/洗涤/乳化/增溶等作用的物质称 表面张力（γ）： 垂直通过液体表面上任意一单位长度，与液面相切的收缩表面的力，简称为表面张力。单位为：mN/m (CMC: Critical MicelleConcentration)： 水表面张力达到最低值时所对应的表面活性剂浓度就叫 “临界胶束浓度”。 在使用时,表面活性剂浓度应稍大于其临界胶束浓度,才能充分发挥其作用. 表面活性剂分子结构中亲水基的亲水性和疏水基的疏水性应该有一个良好的匹配,这种匹配反映表面活性剂分子中的亲水亲油间的平衡关系,称为亲水亲油平衡值或叫亲疏平衡值(HLB). HLB值是实际生产中选择表面活性剂的依据之一 2.简述表面活性剂分子结构特点及在染整加工中的基本作用。 共同特征：由极性不同的两部分组成 表面活性剂的最重要特性： 在界面上发生定向吸附 在溶液中形成胶束 表面活性剂在染整加工中的作用 1.润湿与渗透作用 （1）润湿作用：作用在物体（织物）表面 （2）渗透作用：作用在物体（织物）内部 2、乳化、分散作用 乳化作用：将一种液体以极细小的液滴均匀分散在另 一种与其互不相溶的液体中所形成的分散体系，称为乳液或乳状液，这种作用称为乳化作用。 分散作用：将不溶性固体物质的微小粒子均匀地分散在液体中所形成的分散体系，称为分散液或悬浮液，这种作用称为分散作用。 二者分散介质（外相）均为液体，前者分散相（内相）为液体，而后者分散相（内相）为固体。 3、增溶作用 一些非极性的碳氢化合物如苯、矿物油等在水中的溶解度是非常小的．但当水中表面活性剂浓度超过其CMC以后，这些有机物质却可以溶解在表面活性剂的胶束中，形成类似于透明的真溶液。表面活性剂的这种作用称为增溶作用。 增溶与真正的溶解不同，真正的溶解是使溶质分散成分子或离子，而增溶则是以分子聚集体溶入的。 4、洗涤去污作用 5、抗静电作用 3．棉织物退浆、煮练的目的、方法及原理。 退浆的目的：上浆对织造有利，但给后续染整加工带来困难。例如坯布上的浆料会沾污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。 退浆的方法：碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆。 碱退浆原理： 在热碱液中，淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA和PA类等合成浆料，都会发生溶胀，与纤维的粘附变松，再经机械作用，就较容易从织物上脱落下来。 酸退浆原理：在适当的条件下，稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解，并转化为水溶性较高的产物，易从布上洗去而获得退浆效果。 应用情况：酸退浆多用于棉布退浆，其成本低廉，但很少单独使用，常与碱退浆或酶退浆联合使用，例如碱 酸退浆或酶酸退浆。 α－淀粉酶退浆原理：α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的α—1，4—甙键，催化分解无一定规律，形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。 氧化剂退浆原理：在碱性条件下，在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容 易被去除。 4、棉织物漂白的目的、方法、原理及常用工艺参数的分析。 目的：棉织物煮练后，杂质明显减少，吸水性有很大改 善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般还要进行漂白，否则会影响染色或印花色泽的鲜艳度。漂白的目的在于破坏色素，赋予织物必要的和稳定的白度，同时保证纤维不受到明显的损伤。 方法：漂白剂主要有次氯酸钠、过氧化氢和亚氯酸钠，其工艺分别简称为氯漂、氧漂和亚漂 方式：有平幅、绳状；连续、间歇之分，可根据织物品种的不同、漂白要求和设备情况制定不同的工艺。 次氯酸钠（NaClO）漂白： 原理：次氯酸钠溶液中各部分含量随pH值而变化，次氯酸钠漂白的主要成分是HClO和Cl2，在碱性条件下，则是HClO起漂白作用 四、过氧化氢（H2O2）漂白 漂白原理： 过氧化氢溶液的分解产物有HO2-、HO2·、HO·和O2，其中HO2-是漂白的有效成分。 5.棉织物短流程前处理工艺。 从降低能耗、提高生产效率出发，把退浆、煮练、漂白三步前处理工艺缩短为两步或一步，这种工艺称为短流程前处理工艺。 两步法前处理工艺： 退浆 ； 碱氧一浴煮漂； 退煮一浴 ； 漂白 此法适用于含浆较重的纯棉厚重紧密织物 一步法前处理工艺：一步法能处理工艺是将退浆、煮练、漂白三个工序并为一步，采用较高浓度的双氧水和烧 碱，再配以其他高效助剂，通过冷轧堆或高温汽蒸加工，使半制品质量满足后加工要求。其工艺分为汽蒸一步法和冷堆一步法两种 6.解释概念：染料力份、染色牢度、上染百分率、平衡上染百分率、半染时间、上染速率曲线 染料强度（力份）是一个比