8D流程.docVIP

準備福特全球8D程序： 說明 – 發現故障徵狀時，應立即評估是否需執行8D程序。必要時，應採取應變行動去保護顧客，並開始執行8D程序。 團隊成立： 說明 – 成立工作團隊小組, 小組成員需具備程序和/或產品知識，分配時間和許可權，以及解決該問題和執行修正動作所需的專門技術。此小組必須有一指派的召集人及團隊領導人。 召集人的角色 – 對工作有關的系統或程序擁有使用支配權、準備團隊所需資源、支持團隊的決定、監視團隊工作進度、參加必要會議、給予團隊適當的授權。 領導人的角色 – 團隊發言人、設定目標和任務、詢問並總結成員意見、指導G8D使用方法、總結會議的決定、提供團隊所需資訊。 團隊成員的角色 – 提供技術性的輸入、執行所指派的任務、提供資訊和意見、提供描述性的回饋、澄清問題。 名稱 所屬部門 姓名 名稱 所屬部門 姓名 召集人 固定成員 領導人 固定成員 固定成員 固定成員 固定成員 支援成員 固定成員 支援成員 固定成員 支援成員 固定成員 支援成員 D 1.1 產品車型的選擇分析： 產品類別：座椅 仰臥器 座架 排檔桿 刹車 門鎖 天窗 安全帶 鉸鏈 昇降機 制位桿 其他___________ 車型 外部的資訊（顧客的聲音） 內部的資訊（內部的心聲） 評比 客怨件數 （Ｘ１） 售後件數 （Ｘ２） 駐廠件數 （Ｘ３） 製程不良數 （Ｘ４） 開發部門 （Ｘ５） 品質部門 （Ｘ６） 製造部門 （Ｘ７） 其他部門 （Ｘ８） 評比方式：由（Ｘ１）（Ｘ２）（Ｘ３）（Ｘ４）（Ｘ５）（Ｘ６）（Ｘ７）（Ｘ８）相乘所得 『 若其中項目並無件數則視為1 』 其中（Ｘ５）（Ｘ６）（Ｘ７）（Ｘ８）評比規定30=高重要、20=中重要、10=低重要、1=不重要 上述資訊取得自_____________ 期間自___年___月___日～___年___月___日. D1.2選定產品資訊： 車型： 品名： 品號： 生效號碼： ____ 生效日期： ____ D1.3 產品品質不良柏拉圖分析： 說明 – 柏拉圖分析 收集產品不良原因包括 客戶抱怨、售廠回饋、巡迴遊修、廠內品異 等資料，使用柏拉圖分析找出產品整體品質上主要發生的現象，以決定品質改善的目標。 產品品質不良項目的柏拉圖分析 比例最高的品質問題：_________ ___ 主辦單位：____________ 協辦單位：___________ 佔不良比例：_______________％___ 類別：人員 機器 材料 方法 測量 環境 D1.4 產品品質不良現況分析： 說明 – 利用 人、機、料、法、測量、環境 等因素，使用魚骨圖分析找出產品整體品質上主要發生的問題，以決定品質改善的目標。 依照 人、機、料、法、測量、環境 做品質不良進行歸類： D1.5 品質異常狀況執行進度表： NO 問題點 類別 提出 日期 預防 完成 不良 數量 執行狀況 領導人 主 擔 當 成員 專案人員 查核人員 備註 客怨 售後 駐廠 製程 潛在 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 S 主要問題描述： 主要問