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重复制造生产类型管理信息系统解决方案 [摘要] 在各生产企业之间尽管存在种钟差异，仍可以按一定的分类标志，找出带有普遍意义的共同特点和规律性的东西。按这些标志，可以把制造业企业划分成几种生产类型，以便根据不同的生产类型，确定相应的生产组织形式、管理方法和企业管理信息化系统模式。 　　【eNet硅谷动力专稿】各个制造业企业之间往往存在很大的差别，如生产产品的品种和数量、生产组织方式、生产设备的特点、生产工艺过程、工作地专业化程度等都可能不同，这对企业管理信息化系统采用的模式有很大影响。但是，在各生产企业之间尽管存在种钟差异，仍可以按一定的分类标志，找出带有普遍意义的共同特点和规律性的东西。按这些标志，可以把制造业企业划分成几种生产类型，以便根据不同的生产类型，确定相应的生产组织形式、管理方法和企业管理信息化系统模式。这种研究方法，不仅简化了企业对其管理信息系统模式的选型和实施过程，而且规范了信息化工作，更便于推广管理信息化建设的先进经验，减少实施风险，对提高企业管理信息系统实施的成功率有着重要意义。 　　一、制造业企业生产类型的划分 　　按生产的连续程度可划分为连续型生产和离散型生产。连续型生产又称为流程式生产。流程生产的特点：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设备按照生产流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程，连续不断地通过一系列设备和装备被加工处理成为成品。化工、炼油、造纸、食品、水泥等是流程生产的典型。离散型生产是单个项目的生产，又成称为加工装配型生产，它的产品往往是由许多领部件构成的，各零件的加工过程彼此是独立的，因此整个生产的工艺是离散的，制成的零部件通过装配最后成为产品。机械制造、电子设备制造等行业均属这一类型。 　　在通常情况下，企业生产的产品产量越大，产品的品种越少，生产专业化程度也越高，生产稳定性和重复性也就越大。反之，企业生产的产品产量越小，产品品种则越多，生产专业化越低，而生产稳定性和重复性也小。可见，决定生产类型的产品产量、产品的品种和专业化程度有着内在的联系，并由此而对企业生产经营活动、组织管理和企业的管理信息系统产生不同的影响。按产品品种和产品产量不同，对离散型生产进一步划分为大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产三种类型。如图1所示。 　　二、大量流水生产类型的特点 　　大量生产类型在国外资料中又称为重复性生产。所谓大量流水生产是指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地一件接着一件地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（或节拍）、路线，完成工序作业的生产过程。 　　其主要特点是： 　　（1）生产的产品数量大而品种少，经常重复生产一种或几种类似的产品；产品结构和过程相对稳定。 　　（2）工作地专业化程度高。在流水线上固定地生产一种或少数几种产品，大多数工作地仅固定完成一、二道工序。 　　（3）可以采用高效率的专用设备和专用工艺装备，生产过程的机械化、自动化岁水平比较高，工人易于掌握操作技术，便于提高熟练程度。 　　（4）可以按对象专业化组织生产，可以按工艺过程把工作地或设备排列成链条形式，既流水生产线组织形式，劳动对象在工序间作单向移动。 　　（5）生产具有明显的节奏性和比例性，劳动对象在各道工序上按一定的时间间隔投入和产出，各道的工作地（设备）数量与各道工序的生产时间比例一致，生产过程有一定的节奏性和比例性。 　　（6）由于生产不断重复运行规律性强，有条件编制比较细致、精确的生产计划，计划的执行也易于检查和控制。 　　大量生产的典型例子如汽车、轴承、标准件、家电、仪表电器、电子元器件、生活用品等。 　三、大量生产类型管理中的关键问题 　　1、大量生产类型企业由于生产量很大，如生产汽车、电视机、电冰箱、电表、水表等企业的年产量都是几十万台，甚至几百万台。因此在生产过程中所需要的零部件和原材料的数量很多。在这些零部件中绝大部分是外协件和外购件，本企业一般只生产少量关键零部件。因此，企业的物料吞吐量很大，对物料供应的组织和库存的精确管理要求很高，要求外协厂和外购件供应商按质按量准时供货，如果管理不当会产生大量的库存积压或生产线停工待料，造成巨大经济损失。 　　2、随着市场竞争日益激烈，客户的需求趋于多样化，大量生产企业为了满足市场和客户的多种需求，不得不改变传统的单一产品品种生产模式，不断采用新技术、新工艺、新材料，不断开发新产品，使得产品的规格品种日益增多，从传统的单一品种的大量流水生产向多品种的轮番生产转变（如汽车行业）。生产计划体系和生产监控体系的反应速度和适应能力极为重要，在品种规格变化的情况下，如何组织好原材料、半成品的供应，如何保证均衡生产，将变得极为重要。 　　3、大量生产生产过程的均衡性和在制品