企业设备部分安全操规程、作业指导书、工艺文件等.docVIP

部分设备操作规程、作业指导书、工艺文件等 （归属企业质量体系第三层文件） 文件目录 一、HCS轧机安全操作规程----------------------------------------------------- 一、推拉式酸洗机组安全规程--------------------------------- 二、热处理罩式炉安全操作规程------------------------------- 三、数控磨床安全操作规程----------------------------------- 四、锅炉安全操作规程--------------------------------------- 五、司炉工安全操作注意事项--------------------------------- 六、锅炉安全操作要点--------------------------------------- 七、锅炉水质化验作业指导书--------------------------------- 八、锅炉应急预案------------------------------------------- 九、压力容器安全操作规程------------------------------------ 十、压力容器安全管理要点------------------------------------ 十一、关键工序氨分解工艺流程---------------------------- 十二、 氢气系统运行安全要点--------------------------------- 十三、氨常见一些自救方案---------------------------- 十四、 液氨泄漏应采取的紧急措施----------------------------- 十五、行车安全操作规程------------------------------------- 十六、行车工操作要点--------------------------------------- 一、HCS轧机安全操作规程 一、生产前的准备 1、按照交接班制度，认真弄明接班记录内容、生产的安排以及设备运行状况。 2、接班后，按生产要求及交接班情况进行生产，若设备故障，立即通知值班电、钳工抢修，较大故障立即上报值班领导。 3、按生产派工单轻重缓急合理的安排生产，并认真核对钢卷与跟踪卡的一致性。 4、对上道工序运来的带卷要认真检查其质量，对不符合轧制要求的带钢、立即通知上道工序或质检进行处理，并做好记录。 5、因故停机较长，生产开机前按工艺要求重新进行一次压靠，确保带材质量。 6、长时间待料，应通知维修人员，对轧机机组进行检修或保养。 8、生产中，操作人员在关注人机界面生产参数显示与控制的同时，也要留意其显示的报警信息，有的报警不影响轧机正常工作，但也要及时通知维修人员及时修复。 9、若遇设备故障时，及时通知维修人员，并向其认真叙述机组故障的详细情况，便于维修人员解决机组故障的针对性。 二、压靠 1、换辊完成后，人机界面无保护开关报警现象。 2、当每次换辊完成后，首先需要对辊径进行设定和调用，来对轧制线进行调整；换辊或AGC控制系统重新启动后必须进行预压靠。 3、在人机界输入压力、材料、轧制厚度、板带厚度等参数后，轧机会按轧制工艺设计好的数学模型进行轧制。 4、轧机点动正常。 5、乳化液处于开启状态。 6、在自动压靠过程中，观察人机界面各液压设备的压力参数或位置参数，对于各缸压力误差大或相对位置误差大，或各缸位移时严重不同步，应立即停止压靠及后续生产，立即通知维修人员解决。 7、压靠完成轧制线过低或过高时，调整上平衡状装置重新压靠。 8、冬季将压靠时间延长5～10分钟，以便更好的预热轧辊，防止掉块。 三、开卷及穿带操作 1、将钢卷吊放在开卷鞍座上，带头向机组顺时针放置。 2、检查开卷机是否处于开卷状态。 ①开卷机压辊、在抬起位置。 ②开卷机摆缸、处在中间位置。 ③开卷机卷筒、处在缩径状态。 ④开卷机摆臂、在打开状态。 3、将小车移动到放在鞍座上的钢卷正下方，对准靠近卷取机的钢卷，确认无误后，升起小车托住钢卷离开鞍座。 4、移动小车接近卷筒时停止。 5、调整小车高度，使钢卷内孔对准卷筒，点动小车，使钢卷套在卷筒上。 6、根据来料宽度，调整钢卷在卷筒上的位置。 7、按下卷筒涨紧按钮，使卷筒涨紧钢卷。 8、将开卷压辊压在钢卷上