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计算机辅助设计 制造 授课教师于鹏 教学方法与考核方式 教学方法 课堂教学 自 学 专题讲座 考核方式 考 试(70%) 平时成绩(30%) 作业 出勤 小测验 考试形式:闭卷 课 程 内 容 第一章:CAD/CAM概论 学习目标: 概括了解CAD/CAM技术的产生及发展;通过对设计制造过程的分析,理解CAD/CAM系统的基本功能和工作过程;掌握CAD/CAM的基本概念;了解CAD/CAM技术应用领域和发展前景。 学习重点:CAD/CAM的概念 第一章:CAD/CAM概论 学 习 内 容 内 容 知 识 点 CAD/CAM的基本概念 CAD/CAM的基本术语 CAD/CAM的基本功能 CAD/CAM系统的工作过程 CAD/CAM的发展概况 CAD/CAM/CAPP的发展与回顾 CAD/CAM技术的应用 CAD/CAM技术的应用 CAD/CAM技术的优越性 CAD/CAM技术的新发展 CAD/CAM技术的发展方向 第一章:CAD/CAM概论 一、CAD/CAM的基本概念 CAD:是指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设 计过程中的各项工作。 如:草图绘制、零件设计、装配设计、工装设 计、工程分析 CAPP:是指工艺人员借助于计算机,根据产品制造工艺要 求,交互地或自动地确定产品加工方法和方案。 如:加工方法选择、工艺路线确定、工序设计 第一章 概论 CAM:是指借助计算机完成从生产准备到产品制造出来的 过程中的各项活动。 如:计算机辅助数控加工编程、 制造过程控制、质量检测与分析 1、从产品制造的过程理解CAD/CAM 第一章 概论 制 造 概 念 传统的制造概念 第一章 概论 第一章 概论 2、CAD/CAM的基本功能 1)图形图像处理 机电产品设计涉及大量的图形图像处理任务。 图形的坐标变换、裁剪、渲染、消隐处理、光照处理。 2)产品与过程建模 在CAD/CAM系统中,对产品信息及其相关过程信息的描述是一切工作的基础。 几何造型 第一章 概论 2、CAD/CAM的基本功能 3)信息存储与管理 CAD/CAM系统应能提供有效的管理手段,支持设计与制造 全过程的信息流动与交换。通常采用工程数据库系统作为统 一的数据环境。 4)工程计算分析与优化 产品设计制造过程中,涉及大量的分析计算,为系统进行工程分析和数值计算提供必要的基本参数。 根据几何形状,计算体积、表面积、质量、重心位置等; 结构分析中,进行应力、温度、位移等计算; 图形处理中,进行矩阵变换、体素之间的布尔运算等。 第一章 概论 第一章 概论 5)工程信息传输与交换 各功能模块之间进行信息交换。 6)模拟与仿真 在CAD/CAM系统中,建立实际产品或系统的数字化模型,通过仿真软件,代替、模拟真实系统的运行,以预测产品的性能、制造过程和可制造性。 7)人机交互 8)信息输出与输出 第一章 概论 第一章 概论 二、CAD/CAM技术的发展 1、CAD技术的发展 四个发展阶段: 形成期:1950年,旋风计算机(采用CRT),无交互功能。 发展期:50年代后期,出现光笔,交互式绘图。 成熟期:1973年,产生实体造型技术。 集成期:根据设计、制造的自动化的需要,CAD/CAM集成。 2、CAM技术的发展 52年:研制出NC机床 55年:研制APT自动编程工具语言,实现NC程序编程的自动化 58年:研制加工中心(MC) 70年:FMS、CIM 第一章 概论 3、CAPP技术的发展 早期CAPP: 以成组技术为基础,零件分类成组,制订工艺。 派生式CAPP:根据工艺、结构、尺寸形状相似性,进行GT 编码,制订工艺。 创成式CAPP:逻辑决策,制订工艺规程。 人工智能的专家系统:模仿工艺专家的逻辑思维方式,利用专 家的知识对非确定性的工艺过程设计作出逻辑决策。 4、CAD/CAM的集成 机械行业软件: AUTOCAD、CATIA、PRO/E、UG、I-DEAS、CADAM 第一章 概论 三、CAD/CAM技术的应用
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