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单色印刷工艺流程 单色也可称为专色印刷；在承印物上印刷一种墨色，限于一种颜色的印刷方式；但并不局限于黑色这一种，也可以是其它专色的印刷；单色虽然只限于一种颜色印刷，但同样可以产生丰富的色调，达到令人满意的效果，并能印刷出特殊的色彩，包括光泽色印刷与荧光色印刷；所以在印刷厂中使用上也较为广泛，单色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛，并且同样会产生丰富的色调，达到令人满意的效果。在单色印刷中，还可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。特殊的色彩 特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。 光泽色印刷主要是指印金或印银色，要制专色版，一般采用金墨或银墨印刷，或用金粉、银粉与亮光油、快干剂等调配印刷。通常情况下印金银色最好要铺底色，这是因为金墨或银墨直接印在纸张表面，会因为纸面吸油程度影响到金、银墨的光泽 。一般来说，可根据设计要求选择某一色调铺底。如要求金色发暖色光泽，可选用红版作为铺底色；反之，则可选择蓝色；若要既深沉又有光泽，可选择黑色铺底。 荧光色印刷是指利用专色版印制荧光色彩，采用荧光油墨印刷 ，因为油墨性质不同，印刷出的色彩极为夺目亮丽 。用在设计作品中，可产生鲜明独特的效果。 中分为单色印刷、。 单色印刷是只限于一种颜色的印刷方式。彩色印刷则可以印全彩色图片。彩色印刷大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红（M）、黄（Y）、蓝（C）和黑（K）四色网线版组成。分色版色稿的色相可依据分色原理，直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。在需要特殊的色彩时，就须使用这四色以外的特制色，设置专色版。专色版的色彩标识可指定色谱中的某色相，专门调试。，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。现在，人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。原稿的选择或设计绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。 　　洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。 　　涂 布：张好、洗净的网版使用刮斗感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。 　　干 燥：在40℃以下温风干燥。 　　曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。 　　注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。 　　显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。 　　检 版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。修补 干燥承印物，印刷品也是一个非常重要，干燥不好的话，就会有损于效果。严重损坏企业经济效益。可选用不同需要的干燥装置。 浅谈各种服装印刷工艺.txt我很想知道，多少人分开了，还是深爱着。ゝ自己哭自己笑自己看着自己闹。你用隐身来躲避我丶我用隐身来成全你！待到一日权在手，杀尽天下负我狗。服装转印工艺的优缺点： 下面简单列举布料在丝印（丝网印刷）的运用： （1）适合大批量生产； （2）手感不如喷墨产品的柔软； （3）颜色不能太多，且需要调色； （4）颜色渐变等效果不能体现； （5）丝印产品通常情况不能透气 单色印刷作为一项印刷技术 ，已被人们当成一种高效经济实用的工艺手段。丝网印刷具有无污染、投资小、见效快，设备技术简单，操作方便，应用范围广，印刷精美，不拘一格等特点。越来越多的择业者看好单色印刷，纷纷踏上单色印刷之路。 单色印刷的承印范围十分广泛，已经渗透到人们生产生活的各个角落，具体可概括如下： 商业服务：如海报、招贴画、商标、合格证、标牌、，布标、条幅、名片、招牌