冲压工艺方案.docVIP

冲压工艺方案 1.任务及生产纲领 1.1.任务 本车间承担单/双班N万辆商用车/乘用车车身大型冲压件的生产任务。 在本车间完成下述工艺过程： 冲压件原材料的存放；卷料的开卷、校平、剪切及堆垛； 冲压件的落料、拉伸、成形、整形、修边、冲孔、翻边等； 冲压件的存放及发送。 1.2.生产纲领 根据任务资料，本车间年生产纲领如表2.2 表2.2 生 产 纲 领 表 序号 产品型号名称 每辆产品冲压件 年产纲领 种数 件数 净重kg 年产(辆) 净重(t) 车身 2.设计目标 2.1 本车间厂房新建； 2.2 厂房为X结构屋架，大型屋面板，钢柱，钢吊车梁，起重机有X吨，起重机轨顶标高Xm；—备料(开卷、校平、剪切、堆垛)，—冲压(拉伸，成形，整形，修边，冲孔，翻边)—冲压件库(冲压件半成品存放及发送)。 4.2.主要工艺原则 4.2.1本冲压车间承担大/中/小型冲压件的压制，外协X型冲压件。 4.2.2冲压生产线选用方案 方案一 机械压力机线： 方案二 液压机线： 此处填写冲压线的规格，设备组成。 4.2.4. 冲压线压制的冲压件成品装入专用工位器具，下线后经条形码管理方式处理，直接采用专用工位器具存放及运输，采用叉车直接将冲压件送至冲压件库分四层存放； 4.2.5.车间运输采用桥式起重机及电瓶叉车； 4.2.6.冲压线压力机安装在带状基础上(不设安装横钢梁)； 4.2.7.模具存放要有足够面积，A级模具存放两层 4.2.8冲压件库存放时间不长的冲压件，不要求喷防锈油； 4.3设备选用原则 4.3.1.选用冲压设备高水平、高起点、高效低耗； 4.3.2.机械压力机方案：冲压线首台压力机，可满足冲压高质量的需求；液压机方案：采用快速液压机、全吨位冲裁液压机； 4.3.3.为保证冲模经常处于良好工况，车间内设有模修区，配有NC加工机、试模液压机和模具清洗机； 4.3.4．车间内模具、坯料、冲压件运输分别采用桥式起重机、电瓶叉车。 5主要数据 5.1厂房面积： 5.2设备数量:X台，详见设备明细表 5.3工艺投资估算: 附表：车身冲压主要设备明细表（单班5万） 序号 设备名称 型号规格 数量，台 设备原价，万元 机械压力机线 液压机线 `` 3