低压隔爆开关检修工艺流程.docVIP

低压隔爆开关（兼本安型）检修工艺流程 一、解体 外壳清理、检查是否变形，开焊，锈蚀。 旋开闭锁，打开箱体，将各插头拔出。 将本体抽出 卸下隔离开关、打开外壳 打开接线腔 拆除开关进出线嘴。 检查修理 壳体检查、托架整形、内部清理，锈蚀的要刷耐弧漆。 隔离开关检查 检查动、静触头，打磨、调整，保证接触良好，不同期性符合要求，检查消弧罩完好，检查操作机构灵活可靠。 断路器检查，（电器插件）各零部件齐全、紧固，完好，无漏气。 一次线路检查，绝缘无破损，老化，压接位置无锈蚀过热。摇测绝缘符合规定。 二次控制线检查，号码清晰，配线整齐，压接位置锈蚀变色的要打磨处理。 电器插件检测，变压器检查，接线端子检查，无锈蚀，无过热现象，通电检测电压符合要求。 防爆面检查检修，无锈蚀、无划痕，油漆，隔爆结合面性能符合要求，并涂防锈油。 接线嘴及挡板挡圈检查检修，锈蚀或不符合要求的要进行更换。 熔断器检查，熔体合适，对烧焦痕迹或有裂纹的更换处理。 显示器、PLC保护器及其他本安模块检查检修，固定牢靠、无破损，显示正确。无法处理进行更换 各操作按钮检查检修，动作不灵活更换处理。 配齐电源隔板，对不完好的更换。 开关门轴、手把检查检修，打磨处理锈蚀部位，保证操作灵活。 三、装配 隔离组装并安装固定于壳体。保证手把位置正确。 本体组装，并摇至工作位置。 操作面板显示器及其他各零部件组装，固定牢靠。 连接一次、二次线路，弹垫、平垫等各零部件齐全，压接紧固。 按规定配齐各保险 清理、刷漆 检测试验 遥测绝缘符合要求 检查试验各操作机构 灵活可靠。 检查显示器、指示灯指示正确 试验各保护器动作正常。 双鸭山恒辉机电设备有限公司 低压隔爆开关（兼本安型）检修验收标准 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠，螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。 2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致。易松动部位的螺母，必须加弹垫或采取其他防松措施。 4、弹簧垫圈应有足够的弹性。 二、机体部分 1、外壳无变形，无开焊，无锈蚀，无划痕，托架无严重变形。 2、操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动作。 3、磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭销关系正确可靠，并有警告标志。 4、接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显。 三、隔爆性能 1、隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3； 2、隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 3、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： a、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1㎝2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 b、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 4、隔爆接合面不得有锈蚀、划痕及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手模无感觉者仍算合格。 5、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 四、触头及部件 1、主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于60%。触头接触不同期性不大于0.2mm。 2、触头无严重烧损。 3、真空管开距、超行程符合出厂要求，无变色无漏气。 4、显示器、PLC保护器及其他本安模块检查，固定牢靠、无破损，显示正确。 五、消弧罩 1、零件齐全、完整，无裂纹。 2、消弧片数量应符合出厂规定。 六、隔离刀闸开关 1、接触良好，插入深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积应不小于刀夹的75%。 2、动刀闸的开合位置、动作方向与手柄严格协调一致。 七、导线、带电螺栓 1、导线及接线端子绝缘无破损老化，绝缘性能良好。绝缘电阻：1140V不低于5 MΩ；660V不低于2 MΩ；380V不低于1 MΩ。 2、配线整齐、清楚，开关内部导线不得有接头。 3、开关漏出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。 八、保护装置 1、继电保护装置动作灵敏可靠，试验整定合格。 2、熔断管及管座无严重烧焦痕迹，无裂纹。熔体容量选用合适符合规定要求。 九、标志及外壳 “MA”、铭牌及其他各类标志完好清晰。外壳无明显缺陷，要按原色进行喷（刷）要求色调一致，涂漆均匀。 双鸭山恒辉机电设备有限公司