ZJ-14C简易维修手册(单页版).docVIP

ZJ-14C简易维修手册 1．用十字改刀将待修规管上用于固定永磁组件的2只M3×25 的半圆头螺钉拧下，取下永磁组件及其盖 板； 2．拧下高压插头。观察高压插头外形是否完好，内部是否清洁。并用2000伏的兆欧表检测高压插头的绝缘电阻，确认高压插头的绝缘电阻大于2500MΩ，方可继续使用。否则必须准备新的高压插头用于更换； 3．阳极组件维护： 3．1用十字改刀将待修规管上用于固定阳极组件和过渡段的4只M3×25的沉头螺钉拧下，小心向上提取出阳极组件和过渡段； 3．2．分别将阳极组件和过度段台阶上的橡胶密封圈取下。注意观察橡胶密封圈的状态是否完好。如果出现沟槽、裂痕或凹坑等缺损，则必须准备好新的橡胶密封圈用于替换； 3．3．取下的阳极组件、过渡段、阴极筒和管体如果污染严重，则用金相砂布（400目）对污染严重的表面进行擦拭抛光 ，再用绸布或牙刷蘸取牙膏对污染面进行擦拭抛光。 3．4．抛光之后的阳极组件、过渡段、阴极筒和管体再依次进行热水漂洗，自来水冲洗，无水乙醇脱水，70℃左右烘干或吹干； 3．5．彻底干燥之后的阳极组件要用2000伏的兆欧表检测其绝缘电阻，阳极组件的绝缘电阻必须大于2500MΩ，才能继续使用。否则就必须更换新的阳极组件； 4、阴极组件维护： 4．1．用尖咀钳夹住管体放电室中的阴极筒的折边，小心向上提取出阴极筒。注意观察阴极筒的状态是否完好。如果已经出现穿孔现象，则必须准备好新的阴极筒用于替换； 4．2．用金相砂布（400目）对污染严重的阴极简内表面进行擦拭抛光 ，再用绸布或牙刷蘸取牙膏对污染面进行擦拭抛光。 4．3抛光之后的阴极筒进行热水漂洗，自来水冲洗，无水乙醇脱水，70℃左右烘干或吹干； 4．4将干燥之后的阴极筒对位插入管体内部的两个磁极之间，注意一定要插到底部； 5．安装阳极组件： 5．1将干燥之后的阳极组件进行形态校正； 5．2分别将橡胶密封圈安放在阳极组件和过渡段的台阶上，再将阳极组件插入过渡段，旋转角度，使两者的安装螺钉孔位对正之后，将两者一起插入管体内部，注意阳极环平面一定要与阴极筒的工作平面平行； 5．3将4只M3×25的沉头螺钉插入阳极组件的4个螺钉孔内，并用十字改刀拧紧； 5．4拧紧之后通过管体开口观察阳极环与阴极筒的相对间隙，并通过微调这4个M3沉头螺钉的压紧力，来调整阳极环与阴极筒的相对间隙，使其对中均等； 5．5将高压插头拧入阳极组件的螺纹孔上，再用2000伏的兆欧表检测高压插头此时的绝缘电阻，确认高压插头此刻的绝缘电阻在10MΩ至20MΩ之间，方可继续组装。否则必须重复第14条步骤，来调整阳极环与阴极筒的相对间隙，以满足这一要求； 5．6在进行第5。4条步骤时，可以通过管体开口直接观察阳极环与阴极筒的放电火花的位置方向，来帮助确定拧紧或是拧松哪些个M3沉头螺钉； 6．如果条件许可，可在氦质谱捡漏仪上检测已装配完毕的管体组件的密封性，其漏率应小于＜10-10Pam3s-1。如果在橡胶密封圈全部符合密封要求，且压紧了全部4个M3螺钉之后，密封性能都还达不到这一指标，则必须更换阳极组件。因为此时很可能是陶瓷引线的密封性能已经被不可修复地损坏，必须更换； 7．将永磁组件及其盖板依次套入管体的安装位置，注意将永磁组件的两个磁极套入管体的两个磁极之间，然后用2只M3×25的半圆头螺钉将盖板和永磁组件固定在管体上； 8．如果条件许可，可以在真空校准系统上对已修复的规管进行测试，在5×10-3Pa~2×10-2Pa压力范围内，其测量误差应不大于40％； 9．如果经过上述步骤都不能修复规管，则必须将规管寄返本公司售后部门进行维修； 成都正华电子仪器有限公司 联系电话：400-800-7817