2012中联重科新版ZR160A旋挖钻机的特色和亮点.docVIP

新版ZR160A旋挖钻机的特色和亮点 一、主要参数 钻进扭矩 kNm 160 主卷扬提升速度 n/min 62 最大钻孔直径 mm 1600 副卷扬提升力（第一层） kN 70 最大钻深m 50（55） 加压油缸行程 mm 4500 发动机型号 WP10-270 行走速度 km/h 1.6 额定功率 kW 199 履带中心距 mm 2300-3300 钻孔速度 r/min 11-22 牵引力 kN 351 主卷扬提升力（第一层）kN 160 设备总重 t 49 二、ZR160系列的特点 作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。成孔深度可达55m ，成孔直径至1500mm。 作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度快，钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它机器生产效率更高。 强劲的动力：增压、中冷、电控柴油发动机，功率199kW，足以满足各种工况的要求。欧III排放标准，满足严格的排放法规。国内大厂的名牌产品，性能卓越，维护保养方便。 专门针对较小钻孔直径设计，在保证钻孔效率的同时，节能降耗，既降低了环境噪声，又降低了使用成本； 专用可伸缩履带底盘：内藏式液压可伸缩履带结构，合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性。而后置式主卷扬在加强了整机稳定性的同时，也改善了各部件的受力状态。 机型较小，机动性好，适合在受限区域作业；主卷扬单层工作，大大降低了主卷扬钢丝绳的磨损，延长了使用寿命，也降低了对钢丝绳选型的要求，可选用普通钢丝绳； 先进成熟的液压系统：主要部件采用力士乐、川崎和哈威的成熟产品。采用先导比例控制，工作速度控制反应迅速精准，机器的作业效率高。独立的散热系统，即使在高环境温度下，液压系统也能正常运行。 先进的电控系统：采用基于CAN总线的工程机械专用控制器，对发动机、油泵、主阀及控制手柄等进行协调控制，在实现优越的操控性能的同时，实现了工作过程中的环保节能。 全面监控发动机的运行状态，桅杆的工作姿态，钻具钻入深度等关键参数；对潜在的故障及时预警，确保设备工作在最佳状态。 舒适的操纵系统：基于人机工程学的操作平台，各操作部件布置合理，分工明确，最大限度地防止了误操作。高清晰度真彩液晶显示屏提供了高水平的人机交流界面。 转场运输方便：自行起落，两段式桅杆的采用使得整机展开和收折时间大大减少。 方便的维修保养：所有液压管道管线布置整齐、规则、合理，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使维修保养伸手可及。 新型ZR150性能上的亮点： 主卷扬采用力士乐部件，工作寿命长，性能可靠。 单层工作，大大降低了主卷扬钢丝绳的磨损，延长了使用寿命，也降低了对钢丝绳选型的要求。 对钢丝绳，不要求面接触，不要求抗扭，可选用各种常见类型。 实际应用中，如果应用得当，一根普通钢丝绳曾经打孔四千多米。 强劲的动力：增压、中冷、电控柴油发动机，功率199kW，足以满足各种工况的要求。欧III排放标准，满足严格的排放法规。国内大厂的名牌产品，性能卓越，维护保养方便。 功率大，保证了工作时有足够的扭矩。但精心设计的液压系统可以实现较低的能量损失。实际应用中，在普通的地质条件下，一箱油（500升）可以打孔300米。 两段式桅杆的采用使得制造简单，也使得整机展开和收折时间大大减少。 此外，猫头架下有一固定段，既保证了整机工作时有足够的高度，又减少了运输时的整机长度。 桅杆导轨的上段开有缺口，可以让随动架在滑靴固定的情况下就位或脱离，既减少了操作时间，又避免了钻杆滑落的危险。 经过重新优化选型的回转机构。 回转机构采用高速方案，加大了回转支承齿圈的模数，采用了流量分配和缓冲二合一的回转阀，大大地提高了回转机构的承载能力和起制动平顺性。回转机构实际上与中高端ZR220旋挖钻机是通用的。 对出口机和重点客户，可考虑改用力士乐回转机构。 钻孔深度最深可达55米，拓宽了设备的应用场合。