颚式破碎机工作参数计算.docVIP

第三章 工作参数的计算 3.1 动颚的摆动次数（偏心轴转速） 选择动颚的摆动次数时，不仅要使机器的生产率高，而且还要使机器的功率消耗少。但是目前用理论方法确定动颚的摆动次数时，只考虑了生产率高这个因素，而对其它影响因素则忽略不计。 为了简化计算，假定动颚作平移运动，即忽略了动颚在摆动过程中啮角变化的影响，其次，不考虑矿石与衬板间的磨檫力对排矿的影响，破碎产品在重力作用下自由下落。 参考文献[1]，使破碎机获得最高生产率的偏心轴转速n应是： (r/min) （式3—1） 实际上，由于动颚空行程初期，物料仍处于压紧状态而不掉落，因此，转速应取低些，一般是上式计算值的0.7，即 (r/min) （式3—2） 式中：(——啮角（20(） s——动颚行程（指动颚下端的摆幅，s=11.91mm） 则 (r/min) （式3—3） （或n=310(145B=310(145(0.25=288.25 (r/min) ） 取 n=350 (r/min) 3.2 生产率 颚式破碎机的生产率常采用下列经验公式计算： （吨/时） （式3—4） 式中：——破碎机转速，取=350r/min； ——给矿口宽度，取=0.9m； ——动颚行程，取s=11.91mm； e——排矿口宽度（mm），e ； ——啮角，=20°； ——矿口松散比重（吨/米3）， 取=1.6 （吨/米3）（见文献[2]P22）； 则 （吨/时） （式3—5） 3.3 功率计算及电机选择 3.3.1 电动机功率 在颚式破碎机的破碎过程中，其功率消耗与转数、规格尺寸、排矿口宽度、啮角大小以及被破碎矿石的物理机械性质和粒度性质有关。破碎机转数愈高，机器尺寸愈大，功率消耗愈大；破碎比愈大，功率消耗也愈大。但是，对功率消耗影响最大的还是矿石的物理机械性质。由于功率消耗与很多因素有关，现在尚无一个完整的理论公式能精确地计算出破碎机的功率消耗。 目前，复摆颚式破碎机的电动机功率一般采用下列公式计算： （千瓦） （式3—6） 式中：H——固定颚板的计算高度，米； r——主轴的偏心距，米； 其它符号同前，L、s的单位取米。 则 （千瓦） （式3—7） 功耗： （千瓦时/米） （式3—8） 3.3.2 电机的选用 根据工作时所需电动机的功率（千瓦）及使用条件、工作环境等因素，参考文献[3]选用Y系列（IP44）三相异步电机。 该系列电动机效率高、节能、噪声低、振动小、运行安全可靠，选用型号为Y250M—8的Y系列（IP44）三相异步电动机，其有关参数如下： 额定功率：30KW； 同步转速：750r/min； 实际转速：730r/min； 电 流：63A； 效 率：90.5%； 功率因数：0.80； 堵转电流（额定电流）：6； 堵转转矩（额定转矩）：1.8； 最大转矩（额定转矩）：2.0； GD2：8.23N(m2； 质 量：400Kg。 图3—1