烙铁焊接培训110815解析.ppt

目 录 一、焊接要素介绍 二、焊接工艺标准 三、总结：注意事项 一、焊接要素 ? 焊接工具 ? 焊锡 ? 温度 ? 正确的操作方法 焊接工具 电烙铁 电烙铁的功率 小型：(20~30 W)，用于对热敏感的元件或板块 中型：(30~45 W)，常用于印刷线路板装配中 大型：(60~100 W)，用于较薄的多层板或较大的连接点 可控温型电烙铁：温度事先设定 电烙铁必须电气接地 如何选用烙铁头 根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型： 如何使用烙铁头 ? 新的烙铁第一次使用要上锡 ? 烙铁常时间不用，一定要上锡 ? 烙铁尖上的多余焊锡不要甩掉，在海绵上刮掉，海绵 每天使用都要清洗，应给海绵加纯净水。 ? 关闭电源前，一定要给烙铁上锡 烙铁头的正常保养 在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。 每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。 焊锡 焊锡：焊锡又分为有铅焊锡和无铅焊锡。 无铅焊锡熔点比有铅焊锡高; 有铅熔解温度为180℃∽190℃, 无铅熔解温度为220℃∽230℃ 无铅焊锡熔锡润滑性比有铅差; 无铅焊锡的润滑性与有铅焊锡差不多,但需要在较高温度下才能得到良好的润滑性. 无铅熔锡扩散性比有铅焊锡差; 无铅焊锡的扩散性比有铅焊锡约低1倍,通过使用氮气可改善熔锡的扩散效果 无铅锡线成本比有铅锡线高 有铅对人体和环境有危害,无铅环保　 有铅锡的合金成分为锡（60%）+ 铅（40%），是最优秀的焊接剂，由于锡、铅合金熔液的流动性好其合金就具有了熔点低（183℃）、强度高、濡性好（熔态）、导电性强等优点。 但铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体有害，为了保护环境，现已逐步用无铅焊锡替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃）和流动性比不上有铅焊锡。 　 烙铁温度设定 一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。 二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度） 三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的组件脚或大面积金属部件，温度可以适当提高至400度左右，或者可以增大烙铁功率。 焊接操作的姿势 电铬铁的握法： 反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。 正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。 握笔法：在操作台上焊接印刷板。 焊锡丝的拿法： 连续锡焊时内握 断续锡焊时外握。 焊接操作的正确步骤 五工序法： 步骤1：准备合适烙铁头，清洁烙铁 步骤2：烙铁头接触被焊件 步骤3：送上焊锡丝，锡丝放在烙铁头对侧处 步骤4：焊锡丝脱离焊点 步骤5：烙铁头脱离焊点 通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间不会超过3秒。 五工序法----清洁烙铁 五工序法----加热焊件 五工序法----熔锡润湿 五工序法----烙铁头的撤离 不良焊接顺序图示 焊接岗位的基本要求 ※ 烙铁温度、烙铁头型号、锡线型号、温度控制器型号的选择使用，是根据各工位作业标准书的要求而确定的。 ※ 始业前的点检事项有: 1.烙铁温度： 1次/班 担当：点检员 2.锡线型号: 2次/班 担当：本工位作业员 3.烙铁头型号： 2次/班 担当：本工位作业员 4.温控器型号： 2次/班 担当：本工位作业员 5.海绵加水状况 2次/班 担当: 本工位作业员 海绵加水的状况:保持湿润 二、焊接工艺标准 每个焊点的完成时间要尽可能的快。 合适功率的电烙铁 合适形状与大小的烙铁 设定能完成优质焊点的最低温度值。 焊接说明 焊接不良图片说明 焊点缺陷及形成原因 焊点缺陷及形成原因 补焊岗位工艺标准 补焊岗位工艺标准 补焊岗位工艺标准 补焊岗位工艺