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目录
1 总则 2
1.1 适用范围 2
1.2 结构简述 2
1.3 技术性能 2
2 完好标准 2
2.1 零、部件 2
2.2 运行性能 2
2.3 技术资料 3
2.4设备及环境 3
3 设备维护 3
3.1 日常维护 3
3.2 定期检查 3
3.3 常见故障处理方法 3
3.4 紧急情况停车 3
4 检修周期初检修内容 4
4.1 检修周期 4
4.2 检修内容 4
5 检修方法及质量标准 5
5.1 检修方法简述 5
5.2检修质量标准 5
6 试车与验收 11
6.1 试车前的准备工作 11
6.2 试车 11
6.3 验收 11
7 维护检修安全注意事项 11
7.1 维护安全注意事项 11
7.2 检修安全注意事项 12
7.3试车安全注意事项. 12
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用于化工企业介质为空气的固定活塞式压缩机维护和检修。
1.2 结构简述
活塞式空气压缩机由机身、气缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆、填料函、气阀等组成,由电动机驱动。
1.3 技术性能
几种常见类型的活塞式空气压缩机技术性能见表1。
表1
型号
内容
项目 4M22-60/20 3LBl0/8-G KAVl350-80ZSE 4D-40-5.5/220 排气量,m3/min 60 10 10 40 入口压力,MPa 0.0073 常压 0.3MPa 0.55MPa 排出压力,MPa 1.9 0.8 3 18 压缩段数 三段 二段 二段 四段 气缸直径
mm 一段 Φ730 Φ300 Φ110 Φ440 二段 Φ420 Φ180 Φ65 Φ245 三段 Φ235 — — Φ170 四段 — Φ90mm 活塞行程,mm 322 200 72 550 曲轴转数,r/min 333 480 780 167 冷却水压力,MPa 0.2 0.2 0.2 0.2 循环油压力,MPa 0.15~0.30 无润滑油 0.10~0.30 0.2~0.3 吸入温度,℃ ≤40 ≤40 ≤40 ≤36 排出温度,℃ ≤167 ≤170 ≤40(冷却后) ≤76(冷却后) 外型尺寸
mm 长×宽×高
7440×6470×2700 长×宽×高
2227×915×2153 1700×750×950 8000×4200×2000 电
机 型号 TOK215/26-18 1MT4183-4 TOK260/20-30 功率,kW 800 68 18.5 420 2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全、质量符合要求。
2.1.2 仪表、计器、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。开表率、信号及联锁装置投运率达100%,计器定期检测率100%。
2.1.3 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓连接齐全、紧固。每组螺栓规格统一,螺纹外露1~3扣。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。
2.1.5 防腐、保温、防冻设施完整、有效。
2.2 运行性能
2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,油质镕合要求,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 无异常振动和松动、杂音等现象。
2.2.3 各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求。
2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100%。
2.3.5 设备易损件有图样。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4设备及环境
2.4.1 设备清洁、表面无灰尘;油垢。
2.4.2 基础及周围环境蹬洁。
2.4.3 设备及管线、阀门等无泄漏。
3 设备维护
3.1 日常维护
3.1.1 严格按操作规程启动、运转与停车,并做好记录。
3.1.2 严格执行“设备润滑管理制度”,按规定补充润滑油,发现油质量不符合使用要求时,应更换润滑油。
3.1.3 检查循环油泵和注油器工作情况,保持油泵压力在0.10-0。39MPa。
3.1.4 随时检查轴承温度,按时记录,主轴承温度一般不超过65℃。发现超温要查找原因,及时处理。
3.1. 5 随时检查各段压力、温度,按规定做好记录。发现异常,及时查找原因,进行处理。
3.1.6 冷却水压力不得
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