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目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc325307655 5.1 壳体、管箱的壁厚计算  PAGEREF _Toc325307655 \h 1  HYPERLINK \l _Toc325307656 5.1.1 壳程筒体  PAGEREF _Toc325307656 \h 2  HYPERLINK \l _Toc325307657 5. 1.2 管箱筒体  PAGEREF _Toc325307657 \h 3  HYPERLINK \l _Toc325307658 5. 1.3 管箱封头校核  PAGEREF _Toc325307658 \h 5  HYPERLINK \l _Toc325307659 5.2 法兰的强度校核  PAGEREF _Toc325307659 \h 7  HYPERLINK \l _Toc325307660 5.2.1 管箱法兰  PAGEREF _Toc325307660 \h 7  HYPERLINK \l _Toc325307661 5.3 管板厚度的计算  PAGEREF _Toc325307661 \h 16  HYPERLINK \l _Toc325307662 5.3.1、设计计算条件  PAGEREF _Toc325307662 \h 17  HYPERLINK \l _Toc325307663 5.3.2 管板应力计算  PAGEREF _Toc325307663 \h 25  HYPERLINK \l _Toc325307664 5.4 开孔补强  PAGEREF _Toc325307664 \h 30  HYPERLINK \l _Toc325307665 5.4.1、排净孔和排气孔（a、d）的补强计算。  PAGEREF _Toc325307665 \h 30  HYPERLINK \l _Toc325307666 5.4.2、导热油进、出口接管(b、e接管)  PAGEREF _Toc325307666 \h 31  HYPERLINK \l _Toc325307667 5.3.3其他开孔补强  PAGEREF _Toc325307667 \h 33  HYPERLINK \l _Toc325307668 5.5 支座的强度计算与校核  PAGEREF _Toc325307668 \h 35  第五章 重沸器的强度设计与校核 5.1 壳体、管箱的壁厚计算 符号规定： C_________厚度附加量； Di_________圆筒内直径; Do_________圆筒外直径； Pc_________计算压力； [PW] _________最大许用压力； δ_________圆筒计算厚度； δe_________圆筒有效厚度； δn_________圆筒名义厚度； σt_________设计温度下圆筒的计算应力； [σ]t_________设计温度下圆筒的许用应力； φ_________焊接接头系数。 5.1.1 壳程筒体 采用Q345R压力容器钢板，根据GB150.2－2009在设计压力0.7MP和设计温度300℃下的许用应力[σ]t=153MPa,受压元件的焊接接头型式是双面焊对接接头或相当于双面焊的全焊透对接接头，其局部无损检测下的焊接接头系数Φ＝0.85。公称直径Di=1000mm,碳钢的腐蚀余量C2＝2mm,钢板厚度负偏差C1＝0.3mm，具体见表5.1所示。 表5.1-1 壳程筒体计算条件 名称单位数值计算压力 PcMPa0.70设计温度 t? C300.00内径 Dimm1000.00材料Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 ???MPa189.00设计温度许用应力 ???tMPa153.00试验温度下屈服点 ?sMPa345.00钢板负偏差 C1mm0.30腐蚀裕量 C2mm2.00焊接接头系数 ?0.85厚度计算 计算厚度： 设计厚度：厚度 考虑刚度等要求，取： 名义厚度： 取 ?n = 10mm。 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度9.00mm要求。 校核合格 有效厚度 ： ?e =?n - C1- C2= 10-2-0.3=7.7mm B、压力试验时应力校核 试验压力 ，取1. 1MPa。 压力试验允许通过的应力水平 ???T=0.9?S=345X0.9=310.5MPa。 校